WCB, леярски материал от въглеродна стомана, отговарящ на ASTM A216 Grade WCB, преминава през стандартизиран процес на термична обработка за постигане на изискваните механични свойства, стабилност на размерите и устойчивост на термичен стрес. По-долу е дадено подробно описание на типичния работен процес за топлинна обработка за WCBYD7A1X-16 Бътерфлай клапаотливки:
1. Предварително загряване
- Цел: За минимизиране на термичните градиенти и предотвратяване на напукване по време на последващо третиране с висока температура.
- Процес: Отливките се нагряват бавно в контролирана пещ до температурен диапазон от 300–400°C (572–752°F).
- Ключови параметри: Скоростта на нагряване се поддържа на 50–100°C/час (90–180°F/час) за осигуряване на равномерно разпределение на температурата.
2. Аустенизиране (нормализиране)
- Цел: За хомогенизиране на микроструктурата, прецизиране на размера на зърното и разтваряне на карбиди.
- Процес:
- Отливките се нагряват до температура на аустенизиране от 890–940°C (1634–1724°F).
- Държи се при тази температура за 1–2 часа на 25 мм (1 инч) дебелина на профила за осигуряване на пълна фазова трансформация.
- Охлажда се на неподвижен въздух (нормализира се) до стайна температура.
3. Закаляване
- Цел: За облекчаване на остатъчните напрежения, подобряване на якостта и стабилизиране на микроструктурата.
- Процес:
- След нормализиране, отливките се нагряват отново до температура на темпериране от 590–720°C (1094–1328°F).
- Накиснати при тази температура за 1–2 часа на 25 мм (1 инч) дебелина.
- Охлажда се на въздух или се охлажда в пещ с контролирана скорост, за да се предотврати ново образуване на напрежение.
4. Инспекция след третиране
- Цел: За проверка на съответствието със стандартите ASTM A216.
- Процес:
- Механично изпитване (напр. якост на опън, граница на провлачване, твърдост).
- Микроструктурен анализ за осигуряване на еднородност и липса на дефекти.
- Проверки на размерите за потвърждаване на стабилността след топлинна обработка.
Незадължителни стъпки (специфични за случая)
- Облекчаване на стреса: За сложни геометрии може да се извърши допълнителен цикъл за облекчаване на напрежението при 600–650°C (1112–1202°F) за премахване на остатъчните напрежения от машинна обработка или заваряване.
- Контролирано охлаждане: За отливки с дебело сечение може да се прилагат по-бавни скорости на охлаждане (напр. охлаждане в пещ) по време на темперирането, за да се подобри пластичността.
Основни съображения
- Атмосфера на пещта: Неутрална или леко окислителна атмосфера за предотвратяване на обезвъглеродяване.
- Равномерност на температурата: ±10°C толеранс за осигуряване на постоянни резултати.
- Документация: Пълна проследимост на параметрите на термична обработка (време, температура, скорости на охлаждане) за гарантиране на качеството.
Този процес гарантираTWS концентрична дроселна клапатялоD341B1X-16в WCB отливките отговарят на изискванията на ASTM A216 за якост на опън (≥485 MPa), граница на провлачване (≥250 MPa) и удължение (≥22%), което ги прави подходящи за приложения при висока температура и налягане във вентили, помпи и тръбопроводни системи.
отTWS ВЕНТИЛ, опитен в производствотоконцентрична дроселна клапа с гумено седло YD37A1X, шибър, производство на Y-цедка.
Време на публикуване: 02 април 2025 г
