WCB, материал за отливане от въглеродна стомана, отговарящ на стандарта ASTM A216 Grade WCB, преминава през стандартизиран процес на термична обработка, за да се постигнат необходимите механични свойства, размерна стабилност и устойчивост на термично напрежение. По-долу е дадено подробно описание на типичния работен процес за термична обработка на WCB.YD7A1X-16 Дъфна клапаотливки:
1. Предварително загряване
- Цел: За минимизиране на термичните градиенти и предотвратяване на напукване по време на последваща обработка с висока температура.
- ПроцесОтливките се нагряват бавно в контролирана пещ до температурен диапазон от300–400°C (572–752°F).
- Ключови параметриСкоростта на нагряване се поддържа на50–100°C/час (90–180°F/час)за да се осигури равномерно разпределение на температурата.
2. Аустенитизиране (нормализиране)
- Цел: За хомогенизиране на микроструктурата, прецизиране на размера на зърната и разтваряне на карбиди.
- Процес:
- Отливките се нагряват до температура на аустенитизация от890–940°C (1634–1724°F).
- Задържа се при тази температура в продължение на1–2 часа на всеки 25 мм (1 инч) дебелина на сечениетоза да се осигури пълна фазова трансформация.
- Охлажда се на неподвижен въздух (нормализиране) до стайна температура.
3. Закаляване
- Цел: За облекчаване на остатъчните напрежения, подобряване на жилавостта и стабилизиране на микроструктурата.
- Процес:
- След нормализиране, отливките се нагряват повторно до температура на отпускане от590–720°C (1094–1328°F).
- Накиснат при тази температура за 1–2 часа на всеки 25 мм (1 инч) дебелина.
- Охлажда се на въздух или в пещ с контролирана скорост, за да се предотврати образуването на ново напрежение.
4. Инспекция след третиране
- ЦелЗа проверка на съответствието със стандартите ASTM A216.
- Процес:
- Механични изпитвания (напр. якост на опън, граница на провлачване, твърдост).
- Микроструктурен анализ за осигуряване на еднородност и липса на дефекти.
- Проверки на размерите за потвърждаване на стабилността след термична обработка.
Допълнителни стъпки (специфични за всеки случай)
- Облекчаване на стреса: За сложни геометрии може да се извърши допълнителен цикъл на облекчаване на напрежението при 600–650°C (1112–1202°F)за елиминиране на остатъчните напрежения от машинна обработка или заваряване.
- Контролирано охлажданеЗа отливки с дебело сечение могат да се прилагат по-бавни скорости на охлаждане (напр. охлаждане в пещ) по време на отпускането, за да се подобри пластичността.
Ключови съображения
- Атмосфера в пещтаНеутрална или леко окислителна атмосфера за предотвратяване на обезвъглеродяване.
- Температурна равномерностТолеранс от ±10°C за осигуряване на постоянни резултати.
- ДокументацияПълна проследимост на параметрите на термична обработка (време, температура, скорости на охлаждане) за осигуряване на качеството.
Този процес гарантираTWS концентрична дроселова клапатялоD341B1X-16Отливките от WCB отговарят на изискванията на ASTM A216 за якост на опън (≥485 MPa), граница на провлачване (≥250 MPa) и удължение (≥22%), което ги прави подходящи за приложения с висока температура и налягане в клапани, помпи и тръбопроводни системи.
ОтTWS клапан, опитен в производствотоконцентрична дроселова клапа с гумено уплътнение YD37A1X, шибърен вентил, производство на Y-образен филтър.
Време на публикуване: 02 април 2025 г.
