• head_banner_02.jpg

Предимства и недостатъци на различните клапани

Шибърен вентил: Шибърният вентил е вентил, който използва шибър (затворна плоча), за да се движи вертикално по оста на прохода. Използва се предимно в тръбопроводи за изолиране на средата, т.е. напълно отворен или напълно затворен. Обикновено шибърните вентили не са подходящи за регулиране на потока. Те могат да се използват както за приложения с ниска, така и за висока температура и налягане, в зависимост от материала на вентила.

 

Въпреки това, шибърните клапани обикновено не се използват в тръбопроводи, които транспортират шлам или подобни среди.

Предимства:

Ниска устойчивост на течности.

 

Изисква по-малък въртящ момент за отваряне и затваряне.

 

Може да се използва в двупосочни системи за поток, позволявайки на средата да тече в двете посоки.

 

Когато е напълно отворена, уплътнителната повърхност е по-малко податлива на ерозия от работната среда в сравнение с сферичните вентили.

 

Проста структура с добър производствен процес.

Компактна дължина на конструкцията.

 

Недостатъци:

Необходими са по-големи общи размери и място за монтаж.

Относително по-високо триене и износване между уплътнителните повърхности по време на отваряне и затваряне, особено при високи температури.

Шибърните вентили обикновено имат две уплътнителни повърхности, което може да увеличи трудностите при обработката, шлифоването и поддръжката.

По-дълго време за отваряне и затваряне.

 

Дъфна клапаДъфналният клапан е клапан, който използва дискообразен затварящ елемент, за да се завърти на около 90 градуса, за да отваря, затваря и регулира потока на течността.

Предимства:

Опростена структура, компактен размер, леко тегло и нисък разход на материали, което го прави подходящ за клапани с голям диаметър.

Бързо отваряне и затваряне с ниско съпротивление на потока.

Може да обработва среди със суспендирани твърди частици и може да се използва за прахообразни и гранулирани среди в зависимост от здравината на уплътняващата повърхност.

Подходящ за двупосочно отваряне, затваряне и регулиране във вентилационни и прахоотводни тръбопроводи. Широко използван в металургията, леката промишленост, енергетиката и нефтохимическите системи за газопроводи и водни пътища.

 

Недостатъци:

 

Ограничен диапазон на регулиране на дебита; когато вентилът е отворен с 30%, дебитът ще надвиши 95%.

Неподходящ за тръбопроводни системи с висока температура и високо налягане поради ограничения в конструкцията и уплътнителните материали. Обикновено работи при температури под 300°C и PN40 или по-ниски.

Сравнително по-лоши уплътнителни характеристики в сравнение със сферичните кранове и сферичните кранове, следователно не са идеални за приложения с високи изисквания за уплътняване.

 

Сферичен кран: Сферичният кран е производен на запушалка, а затварящият му елемент е сфера, която се върти на 90 градуса около оста на...клапанстебло за постигане на отваряне и затваряне. Сферичният кран се използва предимно в тръбопроводи за затваряне, разпределение и промяна на посоката на потока. Сферичните кранове с V-образни отвори също имат добри възможности за регулиране на потока.

 

Предимства:

 

Минимално съпротивление на потока (практически нулево).

Надеждно приложение в корозивни среди и течности с ниска точка на кипене, тъй като не залепва по време на работа (без смазване).

 

Постига пълно уплътнение в широк диапазон от налягане и температура.

Бързо отваряне и затваряне, като някои конструкции имат време за отваряне/затваряне от 0,05 до 0,1 секунди, подходящи за автоматизирани системи в тестови стендове без удар по време на работа.

 

Автоматично позициониране на гранични позиции с елемента за затваряне със сфера.

Надеждно уплътняване от двете страни на работната среда.

 

Няма ерозия на уплътнителните повърхности от високоскоростни среди, когато са напълно отворени или затворени.

Компактна и лека конструкция, което го прави най-подходящата конструкция на клапана за нискотемпературни медийни системи.

 

Симетричното тяло на клапана, особено в заварените конструкции на тялото на клапана, може да издържи на натоварвания от тръбопроводи.

 

Затварящият елемент може да издържи на големи разлики в налягането по време на затваряне. Напълно заварените сферични кранове могат да бъдат заровени под земята, което гарантира, че вътрешните компоненти не се ерозират, с максимален експлоатационен живот от 30 години, което ги прави идеални за нефтопроводи и газопроводи.

 

Недостатъци:

 

Основният материал на уплътнителния пръстен на сферичния кран е политетрафлуороетилен (PTFE), който е инертен към почти всички химикали и има комплексни характеристики като нисък коефициент на триене, стабилна работа, устойчивост на стареене, пригодност за широк температурен диапазон и отлични уплътнителни характеристики.

 

Въпреки това, физичните свойства на PTFE, включително по-високият му коефициент на разширение, чувствителността към студено течение и лошата топлопроводимост, изискват проектирането на уплътненията на седалките да се основава на тези характеристики. Следователно, когато уплътнителният материал се втвърди, надеждността на уплътнението е компрометирана.

 

Освен това, PTFE има ниска температурна устойчивост и може да се използва само под 180°C. След тази температура уплътнителният материал ще старее. Като се има предвид дългосрочната употреба, той обикновено не се използва над 120°C.

 

Регулиращата му производителност е сравнително по-ниска от тази на сферичния вентил, особено при пневматичните вентили (или електрическите вентили).

 

Сферичен вентил: Отнася се за вентил, при който затварящият елемент (дискът на вентила) се движи по централната линия на седалката. Промяната на отвора на седалката е право пропорционална на хода на диска на вентила. Поради краткия ход на отваряне и затваряне на този тип вентил и неговата надеждна затваряща функция, както и пропорционалната връзка между промяната на отвора на седалката и хода на диска на вентила, той е много подходящ за регулиране на дебита. Следователно, този тип вентил често се използва за затваряне, регулиране и дроселиране.

Предимства:

 

По време на процеса на отваряне и затваряне, силата на триене между диска на клапана и уплътнителната повърхност на тялото на клапана е по-малка от тази на шибърния клапан, което го прави по-устойчив на износване.

 

Височината на отвора обикновено е само 1/4 от канала на седалката, което го прави много по-малък от този на шибърен вентил.

 

Обикновено има само една уплътнителна повърхност върху тялото на клапана и диска на клапана, което улеснява производството и ремонта.

 

Той има по-висока температурна устойчивост, тъй като уплътнението обикновено е смес от азбест и графит. Сферичните вентили обикновено се използват за парни вентили.

 

Недостатъци:

 

Поради промяната в посоката на потока на средата през вентила, минималното съпротивление на потока на сферичния вентил е по-високо от това на повечето други видове вентили.

 

Поради по-дългия ход, скоростта на отваряне е по-бавна в сравнение със сферичен кран.

 

Пробков вентил: Отнася се за ротационен вентил със затварящ елемент във формата на цилиндър или конус. Пробката на вентила се завърта на 90 градуса, за да свърже или раздели прохода на тялото на вентила, постигайки отварянето или затварянето му. Формата на пробката може да бъде цилиндрична или конична. Принципът ѝ е подобен на този на сферичен вентил, който е разработен на базата на пробковия вентил и се използва главно в експлоатацията на нефтени находища, както и в нефтохимическата промишленост.

 

Предпазен клапан: Той служи като устройство за защита от свръхналягане в съдове под налягане, оборудване или тръбопроводи. Когато налягането вътре в оборудването, съда или тръбопровода надвиши допустимата стойност, клапанът се отваря автоматично, за да освободи пълния капацитет, предотвратявайки по-нататъшно повишаване на налягането. Когато налягането падне до определената стойност, клапанът трябва автоматично да се затвори незабавно, за да защити безопасната работа на оборудването, съда или тръбопровода.

 

Кондензатор: При транспортирането на пара, сгъстен въздух и други среди се образува кондензат. За да се осигури ефективността и безопасната работа на устройството, е необходимо своевременно да се изхвърлят тези безполезни и вредни среди, за да се поддържа потреблението и употребата на устройството. Той има следните функции: (1) Може бързо да изхвърля генерирания кондензат. (2) Предотвратява изтичането на пара. (3) Отстранява.

 

Редуцирвентил: Това е вентил, който намалява входното налягане до желаното изходно налягане чрез регулиране и разчита на енергията на самата среда, за да поддържа автоматично стабилно изходно налягане.

 

Възвратен клапанИзвестен още като възвратен клапан, предпазител от обратен поток, клапан за обратно налягане или еднопосочен клапан. Тези клапани се отварят и затварят автоматично от силата, генерирана от потока на флуида в тръбопровода, което ги прави вид автоматичен клапан. Възвратните клапани се използват в тръбопроводни системи и основните им функции са да предотвратяват обратния поток на флуида, да предотвратяват обръщането на помпите и задвижващите двигатели и да освобождават флуида от контейнера. Възвратните клапани могат да се използват и в тръбопроводи, захранващи спомагателни системи, където налягането може да се повиши над системното налягане. Те могат да бъдат категоризирани главно в ротационен тип (върти се спрямо центъра на тежестта) и повдигащ тип (движи се по оста).


Време на публикуване: 03 юни 2023 г.