Шибър: Шибърът е клапан, който използва шибър (шибърна плоча), за да се движи вертикално по оста на прохода. Използва се предимно в тръбопроводи за изолиране на средата, т.е. напълно отворен или напълно затворен. Като цяло шибърите не са подходящи за регулиране на потока. Те могат да се използват както при ниски, така и при високи температури и налягане, в зависимост от материала на вентила.
Въпреки това шибърите обикновено не се използват в тръбопроводи, които транспортират суспензия или подобни среди.
Предимства:
Ниска устойчивост на течности.
Изисква по-малък въртящ момент за отваряне и затваряне.
Може да се използва в системи с двупосочен поток, позволявайки на средата да тече и в двете посоки.
Когато е напълно отворена, уплътнителната повърхност е по-малко податлива на ерозия от работната среда в сравнение със сферичните вентили.
Проста структура с добър производствен процес.
Компактна дължина на конструкцията.
Недостатъци:
Необходими са по-големи габаритни размери и пространство за монтаж.
Относително по-високо триене и износване между уплътнителните повърхности по време на отваряне и затваряне, особено при високи температури.
Шибърите обикновено имат две уплътнителни повърхности, което може да увеличи трудностите при обработката, шлайфането и поддръжката.
По-дълго време за отваряне и затваряне.
Бътерфлай клапа: Бътерфлай клапата е клапа, която използва дискообразен затварящ елемент, за да се завърти на около 90 градуса, за да отваря, затваря и регулира потока на течността.
Предимства:
Проста структура, компактен размер, леко тегло и ниска консумация на материал, което го прави подходящ за вентили с голям диаметър.
Бързо отваряне и затваряне с ниско съпротивление на потока.
Може да обработва среди със суспендирани твърди частици и може да се използва за прахообразни и гранулирани среди в зависимост от здравината на запечатващата повърхност.
Подходящ за двупосочно отваряне, затваряне и регулиране на вентилационни и прахоотвеждащи тръбопроводи. Широко използван в металургията, леката промишленост, енергетиката и нефтохимическите системи за газопроводи и водни пътища.
Недостатъци:
Ограничен обхват на регулиране на потока; когато вентилът е отворен с 30%, дебитът ще надхвърли 95%.
Неподходящ за тръбопроводни системи с висока температура и високо налягане поради ограничения в структурата и уплътнителните материали. Обикновено работи при температури под 300°C и PN40 или по-ниски.
Относително по-лоши характеристики на уплътняване в сравнение със сферичните кранове и вентилите, поради което не са идеални за приложения с високи изисквания за уплътняване.
Сферичен кран: Сферичният кран е получен от пробков кран и неговият затварящ елемент е сфера, която се върти на 90 градуса около оста наклапанстебло за постигане на отваряне и затваряне. Сферичният кран се използва предимно в тръбопроводи за изключване, разпределение и промяна на посоката на потока. Сферичните кранове с V-образни отвори също имат добри възможности за регулиране на потока.
Предимства:
Минимално съпротивление на потока (практически нула).
Надеждно приложение в корозивни среди и течности с ниска точка на кипене, тъй като не залепва по време на работа (без смазване).
Постига пълно уплътняване в широк диапазон от налягане и температура.
Бързо отваряне и затваряне, като определени структури имат времена за отваряне/затваряне от 0,05 до 0,1 секунди, подходящи за системи за автоматизация в тестови стендове без удар по време на работа.
Автоматично позициониране в гранични позиции с елемента за затваряне на топката.
Надеждно уплътнение от двете страни на работната среда.
Без ерозия на уплътнителните повърхности от високоскоростни среди, когато са напълно отворени или затворени.
Компактна и лека структура, което я прави най-подходящата вентилна структура за нискотемпературни медийни системи.
Симетричното тяло на вентила, особено в заварените конструкции на корпуса на вентила, може да издържи на натоварване от тръбопроводи.
Затварящият елемент може да издържи на големи разлики в налягането по време на затваряне. Напълно заварените сферични кранове могат да бъдат заровени под земята, като се гарантира, че вътрешните компоненти не са ерозирали, с максимален експлоатационен живот от 30 години, което ги прави идеални за нефтопроводи и газопроводи.
Недостатъци:
Основният материал за уплътнителен пръстен на сферичен кран е политетрафлуороетилен (PTFE), който е инертен към почти всички химикали и има цялостни характеристики като нисък коефициент на триене, стабилна производителност, устойчивост на стареене, пригодност за широк температурен диапазон и отлично уплътняване.
Въпреки това, физическите свойства на PTFE, включително неговият по-висок коефициент на разширение, чувствителност към студен поток и лоша топлопроводимост, изискват дизайнът на уплътненията на седлото да се основава на тези характеристики. Следователно, когато уплътняващият материал стане твърд, надеждността на уплътнението е компрометирана.
Освен това, PTFE има рейтинг на устойчивост на ниска температура и може да се използва само под 180°C. Над тази температура уплътнителният материал ще остарее. Като се има предвид дългосрочна употреба, обикновено не се използва над 120°C.
Неговата регулаторна производителност е сравнително по-ниска от тази на сферичен вентил, особено на пневматичните клапани (или електрически клапани).
Глобусен вентил: Отнася се за клапан, при който затварящият елемент (диск на клапана) се движи по централната линия на седлото. Изменението на отвора на седлото е право пропорционално на хода на диска на клапана. Благодарение на късия ход на отваряне и затваряне на този тип вентил и неговата надеждна функция на затваряне, както и пропорционалната връзка между изменението на отвора на седлото и хода на диска на клапана, той е много подходящ за регулиране на потока. Следователно този тип вентили обикновено се използват за затваряне, регулиране и дроселиране.
Предимства:
По време на процеса на отваряне и затваряне силата на триене между диска на клапана и уплътняващата повърхност на тялото на клапана е по-малка от тази на шибърния вентил, което го прави по-устойчив на износване.
Височината на отваряне обикновено е само 1/4 от канала на седлото, което го прави много по-малък от шибър.
Обикновено има само една уплътнителна повърхност върху тялото на клапана и диска на клапана, което улеснява производството и ремонта.
Той има по-висок рейтинг на температурна устойчивост, тъй като опаковката обикновено е смес от азбест и графит. Сферичните вентили обикновено се използват за парни вентили.
Недостатъци:
Поради промяната в посоката на потока на средата през вентила, минималното съпротивление на потока на сферичния вентил е по-високо от това на повечето други видове вентили.
Поради по-дългия ход скоростта на отваряне е по-бавна в сравнение със сферичния кран.
Щепселна клапа: Отнася се за въртяща се клапа със затварящ елемент под формата на цилиндър или конусна тапа. Щепселът на вентила на щепселния вентил се завърта на 90 градуса, за да свърже или отдели прохода на тялото на вентила, като постига отваряне или затваряне на вентила. Формата на тапата на клапана може да бъде цилиндрична или конична. Неговият принцип е подобен на този на сферичния кран, който е разработен на базата на щепселния вентил и се използва главно в експлоатацията на нефтени находища, както и в нефтохимическата промишленост.
Предпазен клапан: служи като устройство за защита от свръхналягане на съдове под налягане, оборудване или тръбопроводи. Когато налягането вътре в оборудването, съда или тръбопровода надвиши допустимата стойност, вентилът автоматично се отваря, за да освободи пълния капацитет, предотвратявайки по-нататъшно повишаване на налягането. Когато налягането падне до определената стойност, вентилът трябва да се затвори автоматично, за да защити безопасното функциониране на оборудването, съда или тръбопровода.
Парен уловител: При транспортирането на пара, сгъстен въздух и други среди се образува кондензирана вода. За да се гарантира ефективността и безопасната работа на устройството, е необходимо навреме да се изхвърлят тези безполезни и вредни среди, за да се поддържа потреблението и използването на устройството. Той има следните функции: (1) Може бързо да изхвърли кондензната вода, която се генерира. (2) Предотвратява изтичане на пара. (3) Премахва.
Редукционен вентил: Това е клапан, който намалява входното налягане до желаното изходно налягане чрез регулиране и разчита на енергията на самата среда, за да поддържа автоматично стабилно изходно налягане.
Възвратен клапан: Известен също като възвратен клапан, предпазител за обратен поток, клапан за обратно налягане или еднопосочен клапан. Тези вентили се отварят и затварят автоматично от силата, генерирана от потока на средата в тръбопровода, което ги прави вид автоматичен клапан. Възвратните клапани се използват в тръбопроводни системи и основните им функции са да предотвратяват обратния поток на средата, да предотвратяват обръщането на помпите и задвижващите двигатели и да освобождават контейнерната среда. Възвратните клапани могат да се използват и на тръбопроводи, захранващи спомагателни системи, където налягането може да се повиши над налягането в системата. Те могат да бъдат категоризирани основно в ротационен тип (въртят се въз основа на центъра на тежестта) и повдигащ тип (движат се по оста).
Време на публикуване: 3 юни 2023 г
