Що се отнася до света на търговските бътерфлай клапи, не всички устройства са създадени еднакви. Има много разлики между производствените процеси и самите устройства, които значително променят спецификациите и възможностите. За да се подготви правилно за избор, купувачът трябва да научи технологията и разликите във всеки сорт, за да избере правилно своето устройство.
1.Изграждане на бътерфлай клапи
Конструкционният материал на вентила определя неговите възможности и дълготрайност. Вентилите, които са проектирани за силен поток, високо налягане и дългосрочна употреба, особено в отдалечени места, обикновено са изработени от лят или подсилен метал. Други версии, които са предназначени за по-лека работа или по-краткосрочна употреба, са направени от материали като лека сплав, алуминий или PVC пластмаса. Вентилите с най-високо качество са проектирани да издържат на трудностите при работа с изключително високо налягане, да носят значителен материален поток и да имат издръжливостта, необходима за дългосрочна употреба. За устройства на труднодостъпни места или заровени дълбоко под земята е необходим вентил с по-постоянен стил. Разходите за достигане до такова устройство за подмяна често са астрономически, така че инвестирането в най-висококачествения клапан от самото начало е мъдър избор.
2.Специфични приложения
Изборът на вентил според конкретно приложение е важен. Някои са леки и предназначени за управление на малки водопроводи или горивопроводи. Аквариумите, басейните и спринклерните системи са добри примери за леки, некритични употреби на бътерфлай клапите.
По-взискателните приложения като газопроводи, петролни транспортни системи или превключващи системи за градска вода под високо налягане изискват висококачествени, надеждни вентили с удължен жизнен цикъл. Тези тежкотоварни устройства са фабрично тествани за производителност и надеждност, за да отговорят и надхвърлят изискванията на критични операции.
Спецификациите на производителя могат да разкрият подробностите за гайките и болтовете на възможностите на всеки клапан. Изборът на правилния клапан за работата е от решаващо значение за дългосрочна употреба с намалени шансове за механична повреда.
3.Ниво на прецизност
Друг важен фактор при избора на вентил за приложение е нивото на прецизност, което е проектирано в устройството. Всеки вентил има спецификации, описващи подробно количеството изтичане, ако има такова, в затворено положение, колко широк е проходът, обемът на течността, който може да премине, когато е напълно отворен, и колко надежден е вентилът в дългосрочен план. Спецификациите също описват подробно скоростта на работа на вентила, идеална за случаите, когато изпълнението във времето е необходимост.
4.Опции за управление
Следващият важен фактор при избора на вентил за дадено приложение е методът на управление. Някои клапани включват лост или ръкохватка, проектирани да се превключват ръчно от отворено към затворено. Дръжката обикновено има четвърт оборот от край до край, за бързо и лесно превключване на състоянието на вентила. Други са проектирани да бъдат автоматизирани чрез използване на механично превключващо устройство като соленоид или друго физическо механично движение.
По-усъвършенстваните клапани включват напълно захранвана електрическа моторна система за управление. Този мотор или директно върти вала на клапана, или движи лоста чрез използване на задвижващо рамо. Или осигурява пълен контрол от отдалечено място и може да се използва за регулиране за прецизен контрол на потока, ако е необходимо.
5.Капацитет на клапана
Последният фактор при избора на вентил е капацитетът на устройството. Това включва специфики на потока за това колко материал преминава през вентила за дадено време и колко вътрешно налягане клапанът може безопасно да издържи. За устройства с високо налягане и тежък поток е необходим голям висококачествен клапан с подходящ размер, който да съответства на прикрепената тръбна система. Не забравяйте да проверите спецификациите спрямо вашите специфични нужди, за да сте сигурни, че вентилът има достатъчна способност за приложението.
Време на публикуване: 8 декември 2021 г
