1. Диагностицирайте причината за теча
Преди всичко е необходимо точно да се диагностицира причината за теча. Течовете могат да бъдат причинени от различни фактори, като например износени уплътнителни повърхности, износване на материалите, неправилен монтаж, грешки на оператора или корозия на средата. Източникът на теча може да бъде бързо установен с помощта на инструменти и методи за проверка, като ултразвукови детектори за течове, визуални проверки и тестове под налягане, за да се осигури солидна основа за последващи ремонти.
Второ, решение за различни части с течове
1. Затварящата част пада и причинява теч
Причини: Лошата работа води до заклещване на затварящите части или превишаване на горната мъртва точка, което води до повреда и счупване на връзката; Материалът на избрания конектор е грешен и той не може да издържи на корозията на средата и износването на машините.
Решение: Работете правилно с клапана, за да избегнете прекомерна сила, която може да доведе до заклещване или повреда на затварящите части; Редовно проверявайте дали връзката между спирателния клапан и стеблото на клапана е здрава и сменяйте връзката навреме, ако има корозия или износване; Изберете материал на конектора с добра устойчивост на корозия и износване.
2. Теч на съединението на уплътнителния пръстен
Причина: Уплътнителният пръстен не е плътно навит; Лошо качество на заваряване между уплътнителния пръстен и тялото; Резбите и винтовете на уплътнението са разхлабени или корозирали.
Решение: Използвайте лепило, за да фиксирате мястото на търкаляне на уплътнителния пръстен; Поправете и заварете отново дефектите на заваряването; Навременна подмяна на корозирали или повредени резби и винтове; Заварете отново уплътнителното съединение съгласно спецификацията.
3. Теч от корпуса на клапана и капака
Причина: Качеството на отливките от чугун не е високо и има дефекти като пясъчни дупки, хлабави тъкани и шлакови включвания; напукани след замръзване в продължение на дни; лошо заваряване с дефекти като шлакови включвания, разпадане на заварките, пукнатини от напрежение и др.; клапанът е повреден след удар от тежък предмет.
Решение: Подобрете качеството на отливката и извършете изпитване за якост преди монтажа; Вентилът с ниска температура трябва да бъде изолиран или термосмесен, а вентилът, който не се използва, трябва да се отцеди от застояла вода; Заварявайте в съответствие с процедурите за заваряване и извършвайте изпитвания за откриване на дефекти и якост; Забранено е натискането и поставянето на тежки предмети върху вентила и избягвайте удрянето с ръчен чук по чугунените и неметалните вентили.
4. Теч от уплътнителната повърхност
Причина: неравномерно шлифоване на уплътнителната повърхност; Връзката между стеблото и спирателния клапан е висяща, неправилна или износена; огънати или неправилно сглобени стебла; Неправилен избор на материал на уплътнителната повърхност.
Решение: Правилен избор на материал и тип уплътнение според работните условия; Внимателно регулирайте клапана, за да осигурите плавна работа; Затегнете болта равномерно и симетрично и използвайте динамометричен ключ, за да се уверите, че предварителното натоварване отговаря на изискванията; Ремонт, шлайфане и проверка на оцветяването на статичните уплътнителни повърхности, за да се гарантира, че отговарят на съответните изисквания; Обърнете внимание на почистването при монтаж на уплътнението, за да избегнете падането му на земята.
5. Теч при пълнителя
Причина: неправилен избор на пълнител; неправилен монтаж на уплътнението; стареене на пълнителите; невисока точност на стеблото; повредени сальники, болтове и други части.
Решение: Изберете подходящ уплътнителен материал и тип според работните условия; Правилен монтаж на уплътнението съгласно спецификациите; Сменяйте стареещите и повредени пълнители своевременно; изправяне, ремонт или подмяна на огънати, износени стебла; Повредените уплътнения, болтове и други компоненти трябва да бъдат ремонтирани или подменени своевременно; Следвайте работните процедури и работете с вентила с постоянна скорост и нормална сила.
3. Превантивни мерки
1. Редовна проверка и поддръжка: Съставете разумен план за поддръжка според честотата на използване на клапана и работната среда. Включително почистване на вътрешните и външните повърхности на клапана, проверка за разхлабени крепежни елементи, смазване на частите на трансмисията и др. Чрез научна поддръжка, потенциалните проблеми могат да бъдат открити и отстранени навреме, за да се удължи експлоатационният живот на клапана.
2. Изберете висококачествени клапани: За да намалите значително риска от течове от клапаните, е необходимо да изберете висококачествени клапани. От избора на материали, през структурния дизайн, до производствения процес, клапаните са строго контролирани, за да се гарантира най-добра производителност. Правилна работа и монтаж: Следвайте работните процедури и работете правилно с клапана. По време на монтажа обърнете внимание на позицията на монтаж и посоката на клапана, за да се уверите, че той може да се отваря и затваря нормално. Същевременно избягвайте прилагането на прекомерна сила върху клапана или удрянето му.
Ако имадроселова клапа с еластична седалка,шибърен вентил, възвратен клапан, Y-цедка, можете да се свържете сTWS клапан.
Време на публикуване: 21 ноември 2024 г.
