Как да разрешите изтичане на клапан?

1. Диагностицирайте причината за теча

На първо място е необходимо точно да се диагностицира причината за теча. Течовете могат да бъдат причинени от различни фактори, като протрити уплътнителни повърхности, влошаване на материалите, неправилен монтаж, грешки на оператора или корозия на средата. Източникът на теча може бързо да бъде установен с помощта на инструменти и методи за проверка, като ултразвукови детектори за течове, визуални проверки и тестове под налягане, за да се осигури солидна основа за последващи ремонти.

Второ, решението за различни части с течове

1. Затварящото парче пада и причинява изтичане

Причини: Лошата работа води до блокиране на затварящите части или превишаване на горната мъртва точка и връзката се поврежда и прекъсва; Материалът на избрания конектор е грешен и не може да издържи на корозията на средата и износването на машините.

Решение: Работете правилно с клапана, за да избегнете прекомерна сила, причиняваща блокиране или повреда на затварящите части; Редовно проверявайте дали връзката между затварящия механизъм и стеблото на клапана е стабилна и сменете връзката навреме, ако има корозия или износване; Изберете материала на конектора с добра устойчивост на корозия и износване.

2. Теч на кръстовището на уплътнителния пръстен

Причина: Уплътнителният пръстен не е навит плътно; Лошо качество на заваряване между уплътнителния пръстен и тялото; Уплътнителните резби и винтовете са разхлабени или корозирали.

Решение: Използвайте лепило, за да фиксирате мястото на валцуване на уплътнителния пръстен; Ремонт и повторно заваряване на заваръчните дефекти; Навременна подмяна на корозирали или повредени резби и винтове; Заварете отново уплътнителната връзка според спецификацията.

3. Теч на тялото на клапана и капака

Причина: Качеството на леене на чугунните отливки не е високо и има дефекти като пясъчни дупки, разхлабени тъкани и включвания на шлака; дни замразени напукани; Лошо заваряване, с дефекти като включване на шлака, разваряване, пукнатини от напрежение и др.; Вентилът е повреден след удар с тежък предмет.

Решение: Подобрете качеството на отливката и извършете тест за якост преди монтажа; Вентилът с ниска температура трябва да бъде изолиран или топлинно смесен, а вентилът, който не се използва, трябва да бъде източен от застояла вода; Заваряване в съответствие с процедурите за заваряване и извършване на тестове за откриване на дефекти и якост; Забранено е бутането и поставянето на тежки предмети върху вентила и избягвайте удрянето на чугунените и неметалните клапани с ръчен чук.

4. Теч на уплътнителната повърхност

Причина: неравномерно шлайфане на уплътнителната повърхност; Връзката между стеблото и затварящия механизъм е увиснала, неправилна или износена; огънати или неправилно сглобени стъбла; Неправилен избор на материал за уплътнителна повърхност.

Решение: Правилен избор на материал и вид на уплътнението според условията на работа; Внимателно регулирайте клапана, за да осигурите гладка работа; Затегнете болта равномерно и симетрично и използвайте динамометричен ключ, за да се уверите, че предварителното натоварване отговаря на изискванията; Ремонт, шлифоване и оцветяване на инспекции на статични уплътняващи повърхности, за да се гарантира, че отговарят на съответните изисквания; Обърнете внимание на почистването, когато монтирате уплътнението, за да избегнете падането на уплътнението на земята.

5. Теч при пълнителя

Причина: неправилен избор на пълнител; Неправилна инсталация на опаковката; стареене на пълнители; Точността на стеблото не е висока; Салници, болтове и други части са повредени.

Решение: Изберете подходящия опаковъчен материал и тип според условията на работа; Правилно монтиране на опаковката според спецификациите; Сменете стареещите и повредени филъри своевременно; изправяне, ремонт или подмяна на огънати, износени стъбла; Повредените уплътнения, болтове и други компоненти трябва да бъдат ремонтирани или заменени навреме; Следвайте работните процедури и работете с вентила при постоянна скорост и нормална сила.

3. Превантивни мерки

1. Редовна проверка и поддръжка: Формулирайте разумен план за поддръжка според честотата на използване на вентила и работната среда. Включително почистване на вътрешните и външните повърхности на клапана, проверка дали крепежните елементи са разхлабени, смазване на трансмисионните части и т.н. Чрез научна поддръжка потенциалните проблеми могат да бъдат открити и решени навреме, за да се удължи експлоатационният живот на клапана.

2. Изберете висококачествени вентили: За да намалите значително риска от изтичане на клапани, е необходимо да изберете висококачествени клапани. От избора на материал, структурния дизайн до производствения процес, клапанните продукти са строго контролирани, за да се осигури най-добра производителност. Правилна работа и монтаж: Следвайте работните процедури и управлявайте вентила правилно. По време на процеса на монтаж обърнете внимание на позицията на монтаж и посоката на вентила, за да сте сигурни, че вентилът може да се отваря и затваря нормално. В същото време избягвайте да прилагате прекомерна сила върху клапана или да го удряте.

Ако имаеластична бътерфлай клапа със седло,шибърна клапа, обратен клапан, Y-цедка, можете да се свържете сTWS ВЕНТИЛ.