I. Подготовка преди монтаж
1. Проверете спецификацията на модела на клапана, нивото на налягане и идентификацията на посоката на потока, за да се уверите, че отговаря на проектните изисквания.
2. Проверете чистотата на кухината на тялото на клапана и отстранете защитните материали на опаковката и чуждите тела.
3. Присъединителните вентили за челно заваряване трябва да бъдат предварително изработени с канали, а при фланцовите свързващи вентили трябва да се провери целостта на уплътнителната повърхност.
II. Контрол на посоката на монтаж
1. Сферичният вентил ивертикален възвратен клапан за повдиганетрябва да се монтира стриктно в посоката, посочена от стрелката на тялото на клапана.
2. По принцип,неподвижен стеблеен клапан, воден тип дроселова клапа, а сферичните кранове могат да се монтират и в двете посоки, но трябва да се обърне внимание на лекотата на работа.
3. Електрическите/пневматичните клапани трябва да отделят място за работа и поддръжка на задвижващия механизъм.
III. Спецификации на заваръчната инсталация
1. Вентилът за челно заваряване трябва да се държи полуотворен по време на заваряване, за да се предотврати заклинване, причинено от термична деформация.
2. Използвайте аргоно-дъгово заваряване, за да направите основата, и контролирайте температурата на междинния слой, така че да не надвишава номиналната температура на клапана.
3. След заваряване, клапанът трябва да бъде функционално тестван, за да се потвърди, че се отваря и затваря нормално.
IV. Ключови точки на фланцовите съединения
1. Уплътнителните повърхности на фланците остават успоредни, а максимално допустимото отклонение не надвишава 0,15% от външния диаметър на фланеца.
2. Уплътнението трябва да се постави в центъра, болтовете трябва да се затегнат симетрично и равномерно, а номиналният въртящ момент трябва да се достигне три пъти.
3. Свързващите болтове на високотемпературните клапани трябва да се затегнат два пъти в горещо състояние.
V. Контрол на качеството
1. След монтажа са необходими изпитване за якост и изпитване за уплътнение.
2. При промиване на системата, регулиращият вентил, разходомерът и другото оборудване трябва да се заобиколят.
3. Попълнете протокола за монтаж, включително ключови данни като номер на позицията на клапана, тестово налягане, работен въртящ момент и др.
Забележка: Клапанът не трябва да се използва като опорна точка за тръбопровода. Големите клапани изискват отделна опорна рамка. След монтажа клапанът трябва да бъде в напълно затворено положение и защитен, за да се избегнат повреди при кръстосано задействане.
Време на публикуване: 05 февруари 2026 г.
