Преглед на отливките на клапаните

1. Какво е кастинг

Течният метал се излива в кухина на формата с подходяща за детайла форма и след втвърдяването му се получава детайлен продукт с определена форма, размер и качество на повърхността, който се нарича отливка. Три основни елемента: сплав, моделиране, изливане и втвърдяване. Най-голямото предимство: могат да се формират сложни части.

2. Разработване на отливка

Производството започва през 30-те години на миналия век с помощта на пневматични машини и процеси с изкуствен глинест пясък.

Типът циментов пясък се появява през 1933 г

През 1944 г. се появява пясъчната черупка със студено твърдо покритие от смола

Пясъчната форма за втвърдено водно стъкло с CO2 се появява през 1947 г

През 1955 г. се появява термично покритие смола тип пясъчна черупка

През 1958 г. се появява пясъчната форма без изпичане от фуранова смола

През 1967 г. се появява циментовата пясъчна форма

През 1968 г. се появява водно стъкло с органичен втвърдител

През последните 50 години нови методи за изработване на леярски форми чрез физически средства, като например: формоване с магнитни пелети, метод на формоване с вакуумно запечатване, формоване с изгубена пяна и др. Различни методи за леене, базирани на метални форми. Като центробежно леене, леене под високо налягане, леене под ниско налягане, течна екструзия и др.

3. Характеристики на леене

A. Широка адаптивност и гъвкавост. Всички продукти от метални материали. Отливането не е ограничено от теглото, размера и формата на детайла. Теглото може да бъде от няколко грама до стотици тона, дебелината на стената може да бъде от 0,3 mm до 1 m, а формата може да бъде много сложна част.

B. Повечето от използваните суровини и спомагателни материали са широкодостъпни и евтини, като стоманен скрап и пясък.

C. Отливките могат да подобрят точността на размерите и качеството на повърхността на отливките чрез усъвършенствана технология за леене, така че частите да могат да се режат по-малко и без рязане.