1. Какво е кастинг
Течният метал се излива в кухина на матрицата с форма, подходяща за детайла, и след като се втвърди, се получава детайл с определена форма, размер и качество на повърхността, което се нарича леене. Три основни елемента: сплав, моделиране, изливане и втвърдяване. Най-голямото предимство: могат да се оформят сложни части.
2. Развитие на леенето
Производството започва през 30-те години на миналия век, използвайки пневматични машини и процеси с изкуствен глинен пясък.
Циментово-пясъчният тип се появява през 1933 г.
През 1944 г. се появява типът пясъчна черупка със студено твърдо покритие от смола
Пясъчна форма за водно стъкло, втвърдена с CO2, се появява през 1947 г.
През 1955 г. се появява типът пясъчна обвивка с термично покритие от смола
През 1958 г. се появява пясъчна форма от фуранова смола без печене.
През 1967 г. се появява пясъчна форма за циментово течение
През 1968 г. се появява водно стъкло с органичен втвърдител.
През последните 50 години се появиха нови методи за изработване на леярски форми чрез физически средства, като например: магнитно формоване на пелети, метод на вакуумно запечатване, формоване с изгубена пяна и др. Различни методи за леене, базирани на метални форми, като центробежно леене, леене под високо налягане, леене под ниско налягане, течна екструдиране и др.
3. Характеристики на леенето
A. Широка адаптивност и гъвкавост. Всички метални продукти. Леенето не е ограничено от теглото, размера и формата на детайла. Теглото може да бъде от няколко грама до стотици тона, дебелината на стената може да бъде от 0,3 мм до 1 м, а формата може да бъде много сложна.
Б. Повечето от използваните суровини и спомагателни материали са от широко разпространени и евтини източници, като например скрап от стомана и пясък.
C. Отливките могат да подобрят точността на размерите и качеството на повърхността на отливките чрез усъвършенствана технология за леене, така че частите да могат да се режат по-малко и без рязане.
Време на публикуване: 11 август 2022 г.
