Преди монтажа на клапана, трябва да се извърши изпитване за якост и уплътнение на клапана на хидравличен изпитателен стенд за клапани. 20% от клапаните за ниско налягане трябва да се проверят на случаен принцип, а 100% трябва да се проверят, ако са неквалифицирани; 100% от клапаните за средно и високо налягане трябва да се проверят. Най-често използваните среди за изпитване на налягане на клапани са вода, масло, въздух, пара, азот и др. Методите за изпитване на налягане за промишлени клапани, включително пневматични клапани, са следните:
Метод за изпитване на налягането на дроселовата клапа
Изпитването за якост на пневматичната дроселова клапа е същото като това на сферичния вентил. При изпитването за уплътняване на дроселовата клапа, изпитваната среда трябва да се въведе от страната на потока, плочата на дроселовата клапа трябва да се отвори, другият край трябва да се затвори и налягането на впръскване трябва да достигне определената стойност; след проверка за липса на течове от уплътнението и другите уплътнения, затворете плочата на дроселовата клапа, отворете другия край и проверете дроселовата клапа. Липсата на течове от уплътнението на плочата се счита за валидна. Дроселовата клапа, използвана за регулиране на потока, не може да се тества за уплътняване.
Метод за изпитване на налягането на възвратния клапан
Състояние на теста на възвратния клапан: оста на диска на повдигащия възвратен клапан е в положение, перпендикулярно на хоризонталата; оста на канала на възвратния клапан и оста на диска са в положение, приблизително успоредно на хоризонталната линия.
По време на изпитването за якост, изпитваната среда се въвежда от входа до определената стойност, а другият край се затваря и се проверява дали тялото на клапана и капакът на клапана нямат течове.
При изпитването за уплътняване, изпитваната среда се въвежда от изходния край, а уплътнителната повърхност се проверява от входния край и не се установява теч в уплътнението и уплътнението.
Метод за изпитване на налягането на шибърния клапан
Изпитването за якост на шибърния вентил е същото като това на сферичния вентил. Има два метода за изпитване на херметичност на шибърния вентил.
①Отворете шибъра, за да се повиши налягането във вентила до определената стойност; след това затворете шибъра, незабавно извадете шибъра, проверете дали има теч от уплътненията от двете страни на шибъра или директно инжектирайте тестовата среда в пробката на капака на вентила до определената стойност, проверете уплътненията от двете страни на шибъра. Горният метод се нарича изпитване с междинно налягане. Този метод не трябва да се използва за изпитвания на уплътнения на шибъри с номинален диаметър под DN32 мм.
2Друг метод е да отворите шибъра, за да се повиши тестовото налягане на клапана до определената стойност; след това затворете шибъра, отворете единия край на глухата плоча и проверете дали уплътнителната повърхност тече. След това се върнете обратно и повторете горния тест, докато се получи резултат.
Изпитването за херметичност на уплътнението и гарнитурата на пневматичния шибърен вентил трябва да се извърши преди изпитването за херметичност на самия шибър.
Метод за изпитване на налягането на редуцир-вентил
①Изпитването за якост на редуцир-вентила обикновено се извършва след изпитването на единична част и може да се тества и след сглобяването. Продължителност на изпитването за якост: 1 минута за DN<50 мм; повече от 2 минути за DN65～150 мм; повече от 3 минути за DN>150 мм.
След като мехът и компонентите са заварени, приложете 1,5 пъти максималното налягане на редуцир-вентила и проведете изпитване за якост с въздух.
2Изпитването за херметичност трябва да се извърши в съответствие с действителната работна среда. При изпитване с въздух или вода, изпитването се извършва при 1,1 пъти номиналното налягане; при изпитване с пара се използва максимално допустимото работно налягане при работната температура. Разликата между входното налягане и изходното налягане трябва да бъде не по-малка от 0,2 MPa. Методът на изпитване е: след регулиране на входното налягане, регулирайте постепенно регулиращия винт на клапана, така че изходното налягане да се променя чувствително и непрекъснато в диапазона от максимални и минимални стойности, без застой или блокиране. При редуциращ клапан за пара, когато входното налягане се регулира, клапанът се затваря след затваряне на клапана, а изходното налягане е между най-високата и най-ниската стойност. В рамките на 2 минути увеличението на изходното налягане трябва да отговаря на изискванията в Таблица 4.176-22. В същото време тръбопроводът зад клапана трябва да е с обем, съответстващ на изискванията в Таблица 4.18, за да бъде квалифициран; За редуцир-вентили за вода и въздух, когато входното налягане е настроено и изходното налягане е нулево, редуцир-вентилът се затваря за тест за херметичност и се счита, че няма теч в рамките на 2 минути.
Метод за изпитване на налягане за сферичен вентил и дроселна клапа
За изпитване на якост на сферичен вентил и дроселна клапа, сглобеният вентил обикновено се поставя в рамката за изпитване на налягане, дискът на вентила се отваря, флуидът се инжектира до определената стойност, а тялото на вентила и капакът му се проверяват за изпотяване и течове. Изпитването за якост може да се извърши и върху едно цяло парче. Изпитването за херметичност е само за спирателния вентил. По време на изпитването стеблото на сферичния вентил е във вертикално положение, дискът на вентила се отваря, флуидът се вкарва от долния край на диска на вентила до определената стойност и се проверяват уплътнението и гарнитурата; след преминаване на изпитването, дискът на вентила се затваря и другият край се отваря, за да се провери дали има теч. Ако трябва да се извърши изпитване за якост и херметичност на вентила, първо може да се извърши изпитването за якост, след което налягането се намалява до определената стойност на изпитването за херметичност и се проверяват уплътнението и гарнитурата; след това дискът на вентила се затваря и изходният край се отваря, за да се провери дали уплътнителната повърхност тече.
Метод за изпитване на налягането на сферичния кран
Изпитването за якост на пневматичния сферичен кран трябва да се извърши в полуотворено състояние на сферичния кран.
①Тест за уплътняване на плаващ сферичен кран: поставете кранa в полуотворено положение, въведете тестовата среда от единия край и затворете другия край; завъртете сферата няколко пъти, отворете затворения край, когато кранът е в затворено състояние, и едновременно с това проверете уплътнението на уплътнението и набивката. Не трябва да има теч. След това тестовата среда се въвежда от другия край и горният тест се повтаря.
2Изпитване за уплътняване на неподвижния сферичен кран: преди изпитването, завъртете сферата няколко пъти без товар, като поставите неподвижния сферичен кран в затворено състояние и тестовата среда се въвежда от единия край до определената стойност; уплътнителните характеристики на входния край се проверяват с манометър, като точността на манометъра е от 0,5 до 1, диапазонът е 1,6 пъти тестовото налягане. Ако в рамките на определеното време няма спадане на налягането, изпитването е квалифицирано; след това въведете тестовата среда от другия край и повторете горното изпитване. След това поставете клапана в полуотворено състояние, затворете двата края и напълнете вътрешната кухина със средата. Проверете уплътнението и уплътнението под тестовото налягане и не трябва да има течове.
③Трипътният сферичен кран трябва да се тества за херметичност във всяка позиция.
Време на публикуване: 02 март 2022 г.
