Преди вентилът да бъде монтиран, тестът за якост на клапана и тестът за уплътняване на клапана трябва да се извършат на стенда за хидравлични изпитвания на клапана. 20% от клапаните за ниско налягане трябва да бъдат проверени на случаен принцип и 100% трябва да бъдат проверени, ако са неквалифицирани; 100% от вентилите за средно и високо налягане трябва да бъдат проверени. Често използваните среди за изпитване на налягането на клапаните са вода, масло, въздух, пара, азот и т.н. Методите за изпитване на налягане за промишлени вентили, включително пневматични вентили, са както следва:
Метод за изпитване на налягането на дроселната клапа
Тестът за якост на пневматичната дроселна клапа е същият като този на сферичната клапа. При теста за уплътняване на дроселната клапа, тестовата среда трябва да се въведе от края на потока на средата, плочата на пеперуда трябва да се отвори, другият край трябва да се затвори и налягането на впръскване трябва да достигне определената стойност; след като проверите дали няма теч от опаковката и другите уплътнения, затворете дроселната пластина, отворете другия край и проверете дроселната клапа. Не се определя теч при уплътнението на пластината. Бътерфлай клапата, използвана за регулиране на потока, може да не бъде тествана за уплътняване.
Метод за изпитване на налягането на възвратен клапан
Състояние на теста на възвратния клапан: оста на диска на възвратния клапан на повдигача е в положение, перпендикулярно на хоризонталата; оста на канала на въртящия се възвратен клапан и оста на диска са в положение приблизително успоредно на хоризонталната линия.
По време на теста за якост изпитваната среда се въвежда от входа до определената стойност, а другият край се затваря и се квалифицира, за да се види, че тялото на клапана и капакът на клапана нямат изтичане.
При теста за уплътняване, тестовата среда се въвежда от изходния край и уплътняващата повърхност се проверява във входния край и не се квалифицира изтичане при опаковката и уплътнението.
Метод за изпитване на налягане на шибър
Тестът за якост на шибъра е същият като този на вентила. Има два метода за тест за херметичност на шибъра.
①Отворете портата, за да накарате налягането във вентила да се повиши до определената стойност; след това затворете портата, извадете незабавно шибъра, проверете дали има теч в уплътненията от двете страни на портата или директно инжектирайте тестовата среда в щепсела на капака на клапана до определената стойност, проверете уплътненията и от двете страни на портата. Горният метод се нарича изпитване за междинно налягане. Този метод не трябва да се използва за тестове за уплътняване на шибъри с номинален диаметър под DN32 mm.
②Друг метод е да отворите шибъра, за да накарате изпитвателното налягане на клапана да се покачи до определената стойност; след това затворете портата, отворете единия край на глухата плоча и проверете дали уплътняващата повърхност изтича. След това се върнете и повторете горния тест, докато бъде квалифициран.
Тестът за херметичност на уплътнението и уплътнението на пневматичния шибър се извършва преди теста за херметичност на шибъра.
Метод за изпитване на налягането на редуцир вентил
①Тестът за якост на редуцирния вентил обикновено се сглобява след теста за единична част и може да бъде тестван и след сглобяването. Продължителност на якостния тест: 1мин за DN<50mm; повече от 2 минути за DN65～150 мм; повече от 3 минути за DN>150 mm.
След като силфонът и компонентите са заварени, приложете 1,5 пъти максималното налягане на редуцир вентила и направете тест за якост с въздух.
②Тестът за херметичност се извършва в съответствие с действителната работна среда. Когато тествате с въздух или вода, тествайте при 1,1 пъти номиналното налягане; когато тествате с пара, използвайте максимално допустимото работно налягане при работната температура. Разликата между налягането на входа и налягането на изхода трябва да бъде не по-малко от 0,2MPa. Методът на изпитване е: след регулиране на входното налягане, постепенно регулирайте регулиращия винт на вентила, така че изходното налягане да може да се променя чувствително и непрекъснато в диапазона на максималните и минималните стойности, без стагнация или задръстване. За редуциращия клапан за налягане на парата, когато входното налягане се регулира, вентилът се затваря след затварянето на клапана, а изходното налягане е най-високата и най-ниската стойност. В рамките на 2 минути увеличението на изходящото налягане трябва да отговаря на изискванията в таблица 4.176-22. В същото време тръбопроводът зад клапана трябва да бъде квалифициран. за редуцир вентили за вода и въздух, когато входното налягане е зададено и изходното налягане е нула, редуцир вентилът се затваря за тест за херметичност и не се квалифицира изтичане в рамките на 2 минути.
Метод за изпитване на налягане за вентил и дроселна клапа
За теста за якост на сферичния клапан и дроселната клапа, сглобеният клапан обикновено се поставя в рамката за изпитване на налягането, дискът на клапана се отваря, средата се инжектира до определената стойност и тялото на клапана и капакът на клапана се проверяват за пот и изтичане. Тестът за якост може да се извърши и върху единична част. Тестът за херметичност е само за спирателния кран. По време на теста стеблото на вентила на вентила е във вертикално състояние, дискът на клапана се отваря, средата се въвежда от долния край на диска на клапана до определената стойност и се проверяват опаковката и уплътнението; след преминаване на теста дискът на клапана се затваря, а другият край се отваря, за да се провери дали има изтичане. Ако трябва да се направи тест за якост и херметичност на клапана, първо може да се направи тестът за якост, след което налягането се намалява до определената стойност на теста за херметичност и се проверяват опаковката и уплътнението; след това дискът на клапана се затваря и изходният край се отваря, за да се провери дали уплътняващата повърхност изтича.
Метод за изпитване на налягането на сферичния кран
Тестът за якост на пневматичния сферичен кран трябва да се извърши в полуотворено състояние на сферичния кран.
①Тест за уплътняване на плаващ сферичен кран: поставете клапана в полуотворено състояние, вкарайте тестовата среда в единия край и затворете другия край; завъртете топката няколко пъти, отворете затворения край, когато вентилът е в затворено състояние, и проверете ефективността на уплътняването на опаковката и уплътнението едновременно. Не трябва да има изтичане. След това тестовата среда се въвежда от другия край и горният тест се повтаря.
②Тест за уплътняване на неподвижния сферичен кран: преди теста завъртете топката няколко пъти без натоварване, неподвижният сферичен кран е в затворено състояние и тестовата среда се въвежда от единия край до определената стойност; ефективността на уплътняването на въвеждащия край се проверява с манометър, а точността на манометъра е 0,5 до 1, диапазонът е 1,6 пъти изпитвателното налягане. В рамките на определеното време, ако няма феномен на понижаване на налягането, то се квалифицира; след това поставете тестовата среда от другия край и повторете горния тест. След това поставете вентила в полуотворено състояние, затворете двата края и напълнете вътрешната кухина със средата. Проверете опаковката и уплътнението под изпитвателно налягане и не трябва да има изтичане.
③Трипътният сферичен кран се изпитва за херметичност във всяка позиция.
Време на публикуване: 2 март 2022 г
