Уплътнителната повърхност на стоманените клапани (DC341X-16 Двойно фланцова ексцентрична дроселова клапа) обикновено се произвежда от (TWS клапан) наваряване. Материалите, използвани за наваряване на клапани, се разделят на 4 основни категории според вида на сплавта, а именно сплави на основата на кобалт, сплави на основата на никел, сплави на основата на желязо и сплави на основата на мед. Тези легирани материали се използват за изработка на електроди, заваръчни телове (включително флюсови телове), флюси (включително флюси за преходни сплави) и легиращи прахове и др., и се наваряват чрез ръчно дъгово заваряване, кислородно-ацетиленово пламъчно заваряване, волфрамова аргонова дъгова заварка, автоматично заваряване под флюс и плазмено-дъгово заваряване.
Избор на материали за повърхностна обработка на уплътненията на клапаните (DC341X3-10Двойно фланцова ексцентрична дроселова клапаУплътнителният пръстен на тялото) обикновено се основава на температурата на използване, работното налягане и корозивността на клапана или вида на клапана, структурата на уплътнителната повърхност, специфичното налягане на уплътняване и допустимото специфично налягане, или производствените условия на предприятието, капацитета на обработка на оборудването и техническите възможности на повърхността, както и изискванията на потребителите. Трябва да се възприеме и оптимизиран дизайн, а материалът на уплътнителната повърхност с ниска цена, опростен производствен процес и висока производствена ефективност трябва да се избере при условие, че отговаря на характеристиките на (D341X3-16 Двойно фланцова концентрична дроселова клапад)клапан.
Някои от материалите, използвани за наваряване на уплътнителни повърхности на клапани, са само в една форма - електрод, заваръчна тел или сплав на прах, така че може да се използва само един метод за наваряване. Някои се преработват в заваръчни пръти, заваръчни телчета или сплави на прах в различни форми, като например стелит l6 сплав, както заваръчни пръти (D802), заваръчни телчета (HS111), така и сплави на прах (PT2102). След това за наваряване могат да се използват ръчно дъгово заваряване, кислородно-ацетиленово пламъчно заваряване, волфрамова аргонова дъга, плазмено-дъгово заваряване с тел и прахово плазмено-дъгово заваряване и други методи. При избора на повърхностни материали за уплътнителните повърхности на клапаните, трябва да се вземе предвид изборът на метод за наваряване със зряла технология, опростен процес и висока производствена ефективност на предприятието, за да се гарантира реализирането на неговите характеристики при производството на повърхности на уплътнителните повърхности.
Уплътнителната повърхност е ключовата част на клапана (D371X-10 Дискова клапна клапа), а качеството му влияе пряко върху експлоатационния живот на клапана. Разумният избор на материала на уплътнителната повърхност на клапана е един от важните начини за подобряване на експлоатационния живот на клапана. При избора на материали за уплътнителни повърхности на клапана трябва да се избягват недоразумения.
Мит 1: Твърдостта на клапана (D371X3-16C) материалът на уплътнителната повърхност е с високо качество и добра износоустойчивост.
Експериментите показват, че износоустойчивостта на материала на уплътнителната повърхност на клапана се определя от микроструктурата на метала. Някои метални материали с аустенит като матрица и малко количество твърда фазова структура не са много твърди, но тяхната износоустойчивост е много добра. Уплътнителната повърхност на клапана има определена висока твърдост, за да се избегне нараняване и надраскване от твърди частици в средата. Като цяло, стойността на твърдост HRC35~45 е подходяща.
Мит 2: Цената на материала за уплътняване на клапаните е висока, а производителността му е добра.
Цената на даден материал е негова собствена стокова характеристика, докато експлоатационните характеристики на материала са неговите физически характеристики и няма непременна връзка между двете. Кобалтът в сплавите на кобалтова основа се внася от внос и цената му е висока, следователно и цената на сплавите на кобалтова основа е висока. Сплавите на кобалтова основа се характеризират с добра износоустойчивост при високи температури, докато при нормални и средни температурни условия съотношението цена/производителност е сравнително високо. При избора на материали за уплътнителни повърхности на клапани трябва да се избират материали с ниско съотношение цена/производителност.
Мит 3: Ако материалът на уплътнителната повърхност на клапана има добра устойчивост на корозия в силна корозивна среда, той трябва да се адаптира към други корозивни среди.
Корозионната устойчивост на металните материали има свой собствен сложен механизъм. Материалът има добра корозионна устойчивост в силна корозивна среда и условията, които се променят леко, като температура или концентрация на средата, се променят. За друга корозивна среда корозионната устойчивост варира по-силно. Корозионната устойчивост на металните материали може да се определи само чрез експерименти, като съответните условия трябва да се разбират за справка от съответните материали и не трябва да се заимстват сляпо.
Време на публикуване: 01.03.2025 г.
