Шлифоването е често използван метод за довършване на уплътнителната повърхност на клапаните в производствения процес. Шлифоването може да накара уплътняващата повърхност на клапана да получи висока точност на размерите, грапавост на геометричната форма и грапавост на повърхността, но не може да подобри точността на взаимното положение между повърхностите на уплътняващата повърхност. Точността на размерите на уплътнителната повърхност на заземения клапан обикновено е 0,001 ~ 0,003 mm; точността на геометричната форма (като неравности) е 0,001 mm; грапавостта на повърхността е 0,1 ~ 0,008.
Основният принцип на шлайфане на уплътняваща повърхност включва пет аспекта: процес на шлайфане, движение на шлайфане, скорост на шлайфане, налягане на шлайфане и допустимо шлайфане.
1. Процес на смилане
Шлифовъчният инструмент и повърхността на уплътнителния пръстен са добре комбинирани, а шлифовъчният инструмент прави сложни шлифовъчни движения по повърхността на съединението. Между инструмента за прилепване и повърхността на уплътнителния пръстен се поставят абразиви. Когато инструментът за прилепване и повърхността на уплътнителния пръстен се движат една спрямо друга, част от абразивните зърна в абразива ще се плъзгат или търкалят между инструмента за прилепване и повърхността на уплътнителния пръстен. слой метал. Пиковете на повърхността на уплътнителния пръстен първо се шлифоват и след това постепенно се постига необходимата геометрия.
Шлифоването е не само механичен процес на абразиви върху метали, но и химическо действие. Мазнината в абразива може да образува оксиден филм върху повърхността, която ще се обработва, като по този начин ускорява процеса на смилане.
2 . смилащо движение
Когато шлифовъчният инструмент и повърхността на уплътнителния пръстен се движат един спрямо друг, сумата от относителните пътеки на плъзгане на всяка точка от повърхността на уплътнителния пръстен към шлифовъчния инструмент трябва да бъде еднаква. Освен това посоката на относителното движение трябва постоянно да се променя. Постоянната промяна на посоката на движение не позволява всяко абразивно зърно да повтори собствената си траектория върху повърхността на уплътнителния пръстен, за да не причини очевидни следи от износване и да увеличи грапавостта на повърхността на уплътнителния пръстен. В допълнение, непрекъснатата промяна на посоката на движение не може да направи абразива по-равномерно разпределен, така че металът върху повърхността на уплътнителния пръстен да може да се реже по-равномерно.
Въпреки че движението на смилане е сложно и посоката на движение се променя значително, движението на смилане винаги се извършва по протежение на свързващата повърхност на шлифовъчния инструмент и повърхността на уплътнителния пръстен. Независимо дали става дума за ръчно или механично шлайфане, точността на геометричната форма на повърхността на уплътнителния пръстен се влияе главно от точността на геометричната форма на шлифовъчния инструмент и движението на шлифоване.
3. скорост на смилане
Колкото по-бързо е движението на смилане, толкова по-ефективно е смилането. Скоростта на смилане е висока, повече абразивни частици преминават през повърхността на детайла за единица време и се отрязва повече метал.
Скоростта на смилане обикновено е 10~240m/min. За детайли, изискващи висока прецизност на смилане, скоростта на смилане обикновено не надвишава 30m/min. Скоростта на смилане на уплътнителната повърхност на клапана е свързана с материала на уплътнителната повърхност. Скоростта на смилане на уплътнителната повърхност на мед и чугун е 10 ~ 45 m / min; уплътнителната повърхност на закалена стомана и твърда сплав е 25 ~ 80 m/min; уплътняващата повърхност от аустенитна неръждаема стомана 10 ~ 25 m/min.
4. налягане на смилане
Ефективността на смилане се увеличава с увеличаване на налягането на смилане и налягането на смилане не трябва да бъде твърде високо, обикновено 0,01-0,4MPa.
При шлайфане на уплътнителната повърхност на чугун, мед и аустенитна неръждаема стомана, налягането на смилане е 0,1 ~ 0,3 MPa; уплътняващата повърхност на закалена стомана и твърда сплав е 0,15 ~ 0,4 MPa. Вземете по-голяма стойност за грубо смилане и по-малка стойност за фино смилане.
5. Надбавка за смилане
Тъй като шлайфането е довършителен процес, количеството на рязане е много малко. Размерът на допустимото шлайфане зависи от точността на обработката и грапавостта на повърхността на предишния процес. Съгласно предпоставката за осигуряване на отстраняване на следите от обработката на предишния процес и коригиране на геометричната грешка на уплътнителния пръстен, колкото по-малък е резервът за смилане, толкова по-добре.
Уплътняващата повърхност обикновено трябва да бъде фино шлайфана преди смилане. След фино смилане, уплътнителната повърхност може да бъде директно припокрита, а минималното допустимо шлифоване е: допустимият диаметър е 0,008~0,020 mm; допустимото отклонение на равнината е 0,006~0,015 mm. Вземете малка стойност, когато ръчното шлайфане или твърдостта на материала е висока, и вземете голяма стойност, когато механичното шлайфане или твърдостта на материала е ниска.
Уплътнителната повърхност на тялото на клапана е неудобна за шлифоване и обработка, така че може да се използва фино струговане. След завършване на завъртането, уплътняващата повърхност трябва да бъде грубо шлайфана преди завършване, а допустимото отклонение на равнината е 0,012~0,050 mm.
Tianjin tanggu water-seal valve Co., Ltd е специализирана в производствотогъвкава дроселна клапа, шибърна клапа, Y-цедка, балансиращ вентил, вафлен възвратен клапани т.н.
Време на публикуване: 25 юни 2023 г
