• head_banner_02.jpg

Тестване на производителността на клапаните: Сравнение на дроселови клапани, шибърни клапани и възвратни клапани

В промишлените тръбопроводни системи изборът на клапани е от решаващо значение. Дроселови клапани, шибърни клапани и възвратни клапани са три често срещани типа клапани, всеки с уникални характеристики на работа и сценарии на приложение. За да се гарантира надеждността и ефективността на тези клапани в реална употреба, изпитването на производителността на клапаните е особено важно. Тази статия ще разгледа характеристиките на производителността на тези три типа клапани и техните методи за изпитване.

Дъфна клапа

TheДросел клапанът контролира потока на флуида чрез въртене на диска си. Неговата проста структура, компактен размер и леко тегло го правят подходящ за приложения с висок дебит и ниско налягане. Тестването на производителността на дросел клапаните включва предимно тестване за течове, тестване на характеристиките на потока и тестване за устойчивост на налягане.

  1. Тест за запечатване: Уплътнителните характеристики на дроселовата клапа пряко влияят върху изтичането на течност. По време на тестването обикновено се прилага определено налягане върху клапата в затворено състояние, за да се наблюдава дали има изтичане на течност.
  2. Тест за характеристики на потока:Чрез регулиране на ъгъла на отваряне на вентила се измерва връзката между дебита и налягането, за да се оцени кривата на характеристиката на потока. Това е от решаващо значение за избора на подходящ вентил.
  3. Изпитване на налягане: Устойчивостта на налягане е критичен фактор при проектирането и производството на клапани. По време на това изпитване клапанът трябва да издържи на налягане, надвишаващо номиналното му налягане, за да се гарантира безопасност при екстремни условия.

Шибърен вентил

The Шибърният вентил е вентил, който контролира потока на флуида чрез движение на диск нагоре и надолу. Подходящ е за напълно отворени или напълно затворени приложения. Тестването на производителността на шибърния вентил включва предимно изпитване на въртящия момент при отваряне и затваряне, изпитване на уплътнения и изпитване на износоустойчивост.

  1. Изпитване на въртящия момент при отваряне и затваряне: Проверете въртящия момент, необходим за отваряне и затваряне на клапана, за да осигурите лекота и безопасност на работа.
  2. Тест за херметичност:Подобно на дроселните клапи, проверката за херметичност на шибърните клапи също е много важна. Чрез прилагане на налягане проверете дали има теч в затворено състояние на клапата.
  3. Тест за износоустойчивост: Поради триенето между диска на затвора и седалката на клапана, тестът за износоустойчивост може да оцени стабилността на работата на клапана при дългосрочна употреба.

Възвратен клапан

TheВъзвратният клапан е клапан, който позволява на течността да тече само в една посока, главно за предотвратяване на обратен поток. Тестовете за ефективност на възвратния клапан включват тестване за обратен поток, тестване за течове и тестване за загуба на налягане.

  1. Тест за обратен поток: Тества затварящата способност на клапана, когато флуидът тече в обратна посока, за да се гарантира, че той може ефективно да предотврати обратния поток.
  2. Тест за херметичност:По подобен начин, тестът за херметичност на възвратния клапан също е от съществено значение, за да се гарантира, че няма теч в затворено състояние.
  3. Тест за загуба на налягане:Оценява загубата на налягане, причинена от клапана по време на протичане на флуида, за да се гарантира неговата ефективност в системата.

Cзаключение

Дъфнали клапани, шибърни клапаниивъзвратни клапаниВсеки от тях има различни характеристики на работа и сценарии на приложение. Тестването на производителността на клапана е от решаващо значение при избора на правилния клапан. Тестването за уплътняване, характеристики на потока, устойчивост на налягане и други аспекти гарантира надеждността и ефективността на клапана в практически приложения, като по този начин подобрява експлоатационната безопасност и икономическата ефективност на цялата тръбопроводна система.


Време на публикуване: 25 октомври 2025 г.