Принцип на избор на клапан
(1) Безопасност и надеждност. Нефтохимическата промишленост, електроцентралите, металургията и други производствени изисквания за непрекъсната, стабилна работа с дълъг цикъл. Следователно необходимият клапан трябва да бъде с висока надеждност, голям коефициент на безопасност, не може да причини голяма производствена безопасност и лични жертви поради повреда на клапана, за да отговаря на изискванията за дългосрочна работа на устройството. В допълнение, намалете или избегнете изтичането, причинено от клапани, създайте чиста, цивилизована фабрика, прилагане на здраве, безопасност, управление на околната среда.
(2) Отговаря на изискванията на производствения процес. Клапанът трябва да отговаря на нуждите от използване на среда, работно налягане, работна температура и използване, което също е основното изискване за избор на вентил. Ако вентилът е необходим за защита от свръхналягане и изпускане на излишната среда, трябва да бъдат избрани предпазен клапан и преливен клапан; за предотвратяване на средния възвратен клапан по време на работния процес, приеметевъзвратен клапан; автоматично елиминира кондензната вода, въздуха и други некондензиращи газове, генерирани в тръбата за пара и оборудването, като същевременно предотвратява изпускането на пара, трябва да се използва дренажен клапан. Освен това, когато средата е корозивна, трябва да се изберат материали с добра устойчивост на корозия.
(3) Удобна работа, монтаж и поддръжка. След като вентилът е монтиран, операторът трябва да може правилно да идентифицира посоката на клапана, маркировката за отваряне и индикационния сигнал, така че да се справи с различни аварийни повреди. В същото време структурата на избрания тип клапан трябва да бъде, доколкото е възможно, удобна инсталация и поддръжка.
(4) Икономичност. При предпоставката за спазване на нормалното използване на технологични тръбопроводи трябва да се избират вентили с относително ниски производствени разходи и проста структура, доколкото е възможно, за да се намалят разходите на устройството, да се избегне загубата на суровини за клапани и да се намалят разходите за инсталиране и поддръжка на вентила в по-късен етап.
Стъпки за избор на клапан
1.Определете работното състояние на вентила в съответствие с употребата на вентила в устройството или технологичния тръбопровод. Например работна среда, работно налягане и работна температура и др.
2. Определете нивото на уплътняване на вентила според работната среда, работната среда и изискванията на потребителя.
3.Определете типа на клапана и режима на задвижване според предназначението на клапана. Видове катоеластична дроселна клапа, възвратен клапан, шибър,балансиращ вентил, и т.н. Режим на шофиране като червяк, електрически, пневматичен и др.
4.Според номиналния параметър на вентила. Номиналното налягане и номиналният размер на вентила трябва да съответстват на инсталираната технологична тръба. Някои вентили определят номиналния размер на вентила според дебита или изпразването на клапана по време на номиналното време на средата.
5. Определете формата на свързване на крайната повърхност на вентила и тръбата в съответствие с действителните работни условия и номиналния размер на вентила. Като фланец, заваряване, скоба или резба и др.
6. Определете структурата и формата на типа вентил според позицията на монтаж, пространството за монтаж и номиналния размер на вентила. Като шибър с тъмен прът, ъглов сферичен вентил, фиксиран сферичен кран и др.
Според характеристиките на средата, работното налягане и работната температура, до правилния и разумен избор на корпуса на клапана и вътрешните материали.
Време на публикуване: 05 юли 2024 г
