Принцип на избор на вентил
(1) Безопасност и надеждност. Нефтохимическата промишленост, електроцентралите, металургията и други индустрии изискват непрекъсната, стабилна и дългоциклична работа. Следователно, необходимият вентил трябва да е с висока надеждност, висок коефициент на безопасност, да не причинява сериозни производствени проблеми и телесни повреди поради повреда на вентила, за да отговаря на изискванията за дългосрочна експлоатация на устройството. Освен това, за да се намалят или избегнат течове, причинени от вентилите, да се създаде чиста и цивилизована фабрика, да се прилагат здравословни, безопасни и екологични мерки.
(2) Отговаря на производствените изисквания на процеса. Вентилът трябва да отговаря на нуждите на използваната среда, работното налягане, работната температура и употребата, което е и основното изискване за избор на клапан. Ако е необходимо клапанът да предпазва от свръхналягане и да изпуска излишната среда, трябва да се избере предпазен клапан и преливник; за да се предотврати връщането на средата по време на работния процес, се използва предпазен клапан.възвратен клапан; автоматично отстранява кондензатната вода, въздуха и други некондензиращи газове, генерирани в паропроводите и оборудването, като същевременно предотвратява изтичането на пара, като се използва дренажен клапан. Освен това, когато средата е корозивна, трябва да се изберат материали с добра корозионна устойчивост.
(3) Удобна работа, монтаж и поддръжка. След монтажа на клапана, операторът трябва да може правилно да идентифицира посоката на клапана, маркировката за отваряне и индикаторния сигнал, за да се справи с различни аварийни повреди. В същото време, избраният тип конструкция на клапана трябва да бъде максимално удобна за монтаж и поддръжка.
(4) Икономичност. При условие че се отговаря на нормалната употреба на технологични тръбопроводи, трябва да се избират клапани с относително ниски производствени разходи и опростена структура, доколкото е възможно, за да се намали цената на устройството, да се избегне разхищението на суровини за клапани и да се намалят разходите за монтаж и поддръжка на клапани в по-късен етап.
Стъпки за избор на клапан
1. Определете работното състояние на клапана в зависимост от употребата му в устройството или технологичния тръбопровод. Например, работна среда, работно налягане и работна температура и др.
2. Определете нивото на уплътняване на клапана според работната среда, работната среда и изискванията на потребителя.
3. Определете типа на клапана и режима на задвижване според предназначението му. Видове катоеластичен дроселов клапан, възвратен клапан, шибърен клапан,балансиращ вентили др. Режим на шофиране, като например червячно колело, електрически, пневматичен и др.
4. Според номиналния параметър на клапана. Номиналното налягане и номиналният размер на клапана трябва да съответстват на инсталираната технологична тръба. Някои клапани определят номиналния размер според дебита или изпускането на клапана по време на номиналното време на работа на средата.
5. Определете формата на свързване на крайната повърхност на клапана и тръбата в съответствие с действителните работни условия и номиналния размер на клапана. Например фланец, заварка, скоба или резба и др.
6. Определете структурата и формата на типа клапан според позицията на монтаж, пространството за монтаж и номиналния размер на клапана. Например, сферичен клапан с тъмен прът, ъглов сферичен клапан, фиксиран сферичен клапан и др.
В зависимост от характеристиките на средата, работното налягане и работната температура, правилният и разумен избор на корпуса на клапана и вътрешните материали се извършва.
Време на публикуване: 05 юли 2024 г.
