• head_banner_02.jpg

Какви са възможностите за повърхностно покритие на дроселната клапа? Какви са характеристиките на всеки от тях?

Корозията е един от важните елементи, които причиняватдроселна клапа щети. вдроселна клапа защита,дроселна клапа защитата от корозия е важен въпрос, който трябва да се вземе предвид. За металдроселна клапаs, обработката на повърхностно покритие е най-добрият икономически ефективен метод за защита.

 

Ролята наметалдроселна клапа повърхностно покритие

01. Екраниране

След като металната повърхност е покрита с боя, металната повърхност е относително изолирана от околната среда. Този защитен ефект може да се нарече екраниращ ефект. Но трябва да се отбележи, че тънък слой боя не може да играе абсолютна екранираща роля. Тъй като високият полимер има определена въздухопропускливост, когато покритието е много тънко, неговите структурни пори позволяват на молекулите на водата и кислорода да преминават свободно. Меко уплътненодроселна клапаимат строги изисквания към дебелината на епоксидното покритие на повърхността. Може да се види, че за много покрития стойността е по-голяма от непокритата стоманена повърхност. За да се подобри непропускливостта на покритието, антикорозионното покритие трябва да използва филмообразуващо вещество с ниска въздушна пропускливост и твърд пълнител с голямо екраниращо свойство, като в същото време броят на слоевете на покритието трябва да се увеличи за да може покритието да достигне определена дебелина и да бъде плътно и непоресто.

02. Инхибиране на корозия

Чрез взаимодействие на вътрешните компоненти на покритието с метала, металната повърхност се пасивира или се генерира защитно вещество за подобряване на защитния ефект на покритието.дроселна клапаsизползвани за специални изисквания трябва да се обърне внимание на състава на боята, за да се избегнат сериозни неблагоприятни ефекти. В допълнение, лятата стоманадроселна клапа използвани в нефтопровода, продуктите на разграждане, генерирани под действието на някои масла и изсушаващото действие на метални сапуни, също могат да играят ролята на органични инхибитори на корозията.

03. Електрохимична защита

Електрохимичната корозия под филма възниква, когато диелектричното пропускливо покритие влезе в контакт с металната повърхност. Използвайте метали с по-висока активност от желязото като пълнители в покрития, като например цинк. Той ще играе защитната роля на жертвен анод, а корозионните продукти на цинка са основен цинков хлорид и цинков карбонат, които ще запълнят празнината на мембраната и ще направят мембраната стегната, което значително намалява корозията и удължава експлоатационния живот надроселна клапа.

 

Често използвани покрития за металдроселна клапаs

01.дроселна клапа покритие от епоксидна смола на тялото

Има следните характеристики:

Устойчивост на корозия

Стоманените пръти с епоксидно покритие имат добра устойчивост на корозия и якостта на свързване с бетона е значително намалена. Подходящ е за индустриални условия във влажна среда или агресивни среди.

силна адхезия

Наличието на полярни хидроксилни и етерни връзки, присъщи на молекулярната верига на епоксидните смоли, я прави силно адхезивна към различни вещества. Епоксидната смола има ниско свиване по време на втвърдяване и генерираното вътрешно напрежение е малко и защитното повърхностно покритие не може лесно да падне и да се повреди.

Електрически свойства

Системата от втвърдена епоксидна смола е отличен изолационен материал с високи диелектрични свойства, устойчивост на повърхностни течове и устойчивост на дъга.

Устойчив на мухъл

Втвърдените епоксидни системи са устойчиви на повечето плесени и могат да се използват в сурови тропически условия.

02.дроселна клапа плоча найлон плоча материал

Найлоновите листове са изключително устойчиви на корозия и се използват успешно в много приложения като вода, кал, храна и обезсоляване.

секс на открито

Покритието на найлоновата дъска може да премине теста за солен спрей и покритието не се е отлепило след потапяне в морска вода повече от 25 години, така че няма корозия на металните части.

устойчивост на абразия

Има много добра устойчивост на повреди.

устойчивост на удар

Няма следи от обелване при силен удар.


Време на публикуване: 24 ноември 2022 г