При ежедневната употреба на клапани с пеперуди често се срещат различни повреди. Изтичането на корпуса на клапана и капака на клапана на пеперудите е един от многото повреди. Каква е причината за това явление? Има ли други проблеми, които трябва да сте наясно? Клапанът на пеперудите TWS обобщава следната ситуация,
Част 1, Изтичане на корпус на клапана и капак
1. Качеството на леене на желязото не е високо и има дефекти като мехури, разхлабени структури и шлакови включвания върху тялото на клапана и тялото на капака на клапана;
2. Небето замръзва и напуква;
3. Лошо заваряване, има дефекти като включване на шлаки, нежелани, стресови пукнатини и др.;
4. Клапанът на чугунната пеперуда е повреден, след като е ударен от тежки предмети.
Метод за поддръжка
1. За да подобрите качеството на кастинга, проведете тест за сила в строго съответствие с регулациите преди инсталирането;
2. Заклапани от пеперудис температури под 0°С и по -долу те трябва да се поддържат топли или загряти, а клапаните на пеперудите, които са извън употреба, трябва да бъдат изтощени от натрупана вода;
3. Заваръчният шев на корпуса на клапана и капака, съставен от заваряване, трябва да се извършва в съответствие със съответните процедури за работа на заваряване и след заваряване трябва да се извършват тестове за откриване на недостатъци и якост;
4. Забранено е да се натиска и поставя тежки предмети върху клапана на пеперудите и не е позволено да се удря чугун и неметални клапани на пеперуди с ръчни чукове. Инсталирането на клапани за пеперуди с голям диаметър трябва да има скоби.
Част 2. Изтичане при опаковане
1. Грешен избор на пълнител, не устойчив на средна корозия, не устойчив на високо налягане или вакуум, висока температура или ниска температура на клапана на пеперуда;
2. Опаковката е инсталирана неправилно и има дефекти, като заместване на малки за големи, лоши спираловидни намотки, плътно горно и хлабаво дъно;
3. Пълнителят е остарял и е загубил еластичността си извън експлоатационния живот;
4. Прецизността на стъблото на клапана не е висока и има дефекти като огъване, корозия и износване;
5. Броят на опаковъчните кръгове е недостатъчен, а жлезата не се притиска плътно;
6. Жлезите, болтовете и други части са повредени, така че жлезата да не може да бъде притисната плътно;
7. Неправилна работа, прекомерна сила и др.;
8. Жлезата е изкривена, а пролуката между жлезата и стъблото на клапана е твърде малка или твърде голяма, което води до износване на стъблото на клапана и увреждане на опаковката.
Метод за поддръжка
1. Материалът и видът на пълнителя трябва да бъдат избрани според условията на труд;
2. Правилно инсталирайте опаковката според съответните разпоредби, опаковката трябва да бъде поставена и уплътнена една по една, а ставата трябва да бъде на 30°C или 45°C;
3. Опаковането с дълъг експлоатационен живот, стареенето и щетите трябва да бъдат заменени навреме;
4. След като стволът на клапана е огънат и износен, той трябва да бъде изправен и ремонтиран, а повреденият трябва да бъде заменен навреме;
5. Опаковката трябва да бъде инсталирана съгласно определения брой завои, жлезата трябва да се затегне симетрично и равномерно, а жлезата трябва да има предварително замотателна пролука над 5 мм;
6. Повредените жлези, болтове и други компоненти трябва да бъдат ремонтирани или подменени навреме;
7. Оперативните процедури трябва да се спазват, с изключение на удара на ръчно колело, работещи с постоянна скорост и нормална сила;
8. Болтовете на жлезите трябва да се затягат равномерно и симетрично. Ако пропастта между жлезата и стъблото на клапана е твърде малка, празнината трябва да се увеличи по подходящ начин; Ако пролуката между жлезата и стъблото на клапана е твърде голяма, тя трябва да бъде заменена.
Част 3 Изтичане на уплътнителната повърхност
1. Уплътнителната повърхност не е наземна плоска и не може да образува близка линия;
2. Горният център на връзката между стъблото на клапана и затварящия елемент е спрян, неправилен или износен;
3. TheклапанСтъблото се огъва или сглобява неправилно, което води до изкривяване на заключителните части или извън центъра;
4. Качеството на уплътнителния повърхностен материал не е избрано правилно или клапанът не е избран според условията на труд.
Метод за поддръжка
1. Правилно изберете материала и вида на уплътнението според условията на труд;
2. Внимателна регулиране и плавна работа;
3. Болтовете трябва да се затягат равномерно и симетрично. Ако е необходимо, трябва да се използва гаечен ключ. Силата за предварително затягане трябва да отговаря на изискванията и не трябва да бъде твърде голяма или малка. Трябва да има определена пропаст в предварително затягане между фланеца и връзката с резба;
4. Сглобяването на уплътнението трябва да бъде подравнено в средата, а силата трябва да бъде еднаква. На уплътнението не е позволено да се припокрива и използва двойни уплътнения;
5. Статичната уплътняваща повърхност е корозирана, повредена и качеството на обработка не е високо. Трябва да се извършват ремонти, смилане и оцветяване, за да се направи статичната уплътняваща повърхност да отговаря на съответните изисквания;
6. Когато инсталирате уплътнението, обърнете внимание на чистотата. Уплътнителната повърхност трябва да се почиства с керосин и уплътнението не трябва да пада на земята.
Част 4. Изтичане на фугата на уплътнителния пръстен
1. Запечатващият пръстен не се навива плътно;
2. Запечатващият пръстен е заварен към тялото, а качеството на повърхността е лошо;
3. Свързващата нишка, винт и пръстен на налягане на уплътнителния пръстен са разхлабени;
4. Запечатващият пръстен е свързан и корозирал.
Метод за поддръжка
1. За течове на уплътняващото място, трябва да се инжектира лепилото и след това да се навие и фиксира;
2. Запечатващият пръстен трябва да се пренавива според спецификацията на заваряването. Когато заваряването на повърхността не може да бъде поправено, оригиналното заваряване и обработка на повърхността трябва да се отстрани;
3. Отстранете винтовете, почистете пръстена за налягане, сменете повредените части, смилайте уплътняващата повърхност и свързващата седалка и сглобете отново. За части с големи повреди на корозия, той може да бъде поправен чрез заваряване, свързване и други методи;
4. Свързващата повърхност на уплътнителния пръстен се корозира, което може да бъде поправено чрез смилане, свързване и т.н. Ако не може да бъде ремонтиран, уплътнителният пръстен трябва да бъде заменен.
Част 5. Изтичане възниква, когато затварянето падне
1. Лошата експлоатация води до забиване на заключителните части и ставите да бъдат повредени и счупени;
2. Връзката на затварящата част не е твърда, разхлабена и пада;
3. Материалът на свързващото парче не е избран и не може да издържи корозията на средата и износването на машината.
Метод за поддръжка
1. Правилна работа, затворете клапана на пеперудата без прекомерна сила и отворете клапана на пеперудата, без да надвишавате горната мъртва точка. Следпеперуда клапане напълно отворен, ръчното колело трябва да бъде обърнато малко;
2. Връзката между затварящата част и стъблото на клапана трябва да бъде твърда и трябва да има заден ход при връзката с резба;
3. Крекларите, използвани за свързване на затварящата част и стъблото на клапана, трябва да издържат на корозията на средата и да имат определена механична якост и устойчивост на износване.
Време за публикация: декември-14-2024
