Уплътнението на клапана е важна част от целия клапан, основната му цел е да предотврати изтичане,вентилауплътнителната седалка се нарича още уплътнителен пръстен, това е организация, която е в пряк контакт със средата в тръбопровода и предотвратява изтичането на средата.Когато вентилът се използва, в тръбопровода има различни среди, като течност, газ, масло, корозивни среди и т.н., а уплътненията на различните клапани се използват на различни места и могат да се адаптират към различни среди.
TWSVалвеви напомня, че материалите на уплътненията на клапаните могат да бъдат разделени на две категории, а именно метални материали и неметални материали.Неметалните уплътнения обикновено се използват в тръбопроводи при нормална температура и налягане, докато металните уплътнения имат по-широк обхват на приложение и могат да се използват при високи температури.високо налягане.
Синтетичният каучук е по-добър от естествения каучук по отношение на маслоустойчивост, температурна устойчивост и устойчивост на корозия.Обикновено работната температура на синтетичния каучук е t≤150°C, естественият каучук е t≤60°C, а гумата се използва за уплътняване на вентили, шибъри, диафрагмени вентили, дроселни клапи, възвратни клапани, щипкови клапани и други клапани с номинално налягане PN≤1MPa.
2. Найлон
Найлонът има характеристиките на малък коефициент на триене и добра устойчивост на корозия.Найлонът се използва най-вече за сферични кранове и вентили с температура t≤90°C и номинално налягане PN≤32MPa.
PTFE се използва най-вече за вентили, шибъри, сферични кранове и др. с температура t≤232°C и номинално налягане PN≤6.4MPa.
4. Чугун
Чугунът се използва за шибъри, вентили, тапи и др. за температура t≤100°C, номинално налягане PN≤1.6MPa, газ и масло.
5. Бабитова сплав
Бабитовата сплав се използва за вентил за амоняк с температура t-70 ~ 150℃и номинално налягане PN≤2.5MPa.
6. Медна сплав
Обикновено използваните материали за медни сплави са калаен бронз 6-6-3 и манганов месинг 58-2-2.Медната сплав има добра устойчивост на износване и е подходяща за вода и пара с температура t≤200℃и номинално налягане PN≤1.6MPa.Често се използва в шибъри, вентили, възвратни клапани, пробкови вентили и др.
7. Хромирана неръждаема стомана
Често използваните класове хромирана неръждаема стомана са 2Cr13 и 3Cr13, които са закалени и закалени и имат добра устойчивост на корозия.Често се използва при вентили за вода, пара и петрол с температура t≤450℃и номинално налягане PN≤32MPa.
8. Хром-никел-титанова неръждаема стомана
Често използваният клас хром-никел-титанова неръждаема стомана е 1Cr18Ni9ti, която има добра устойчивост на корозия, устойчивост на ерозия и устойчивост на топлина.Подходящ е за пара и други среди с температура t≤600°C и номинално налягане PN≤6.4MPa и се използва за сферични вентили, сферични кранове и др.
9. Азотиране на стомана
Често използваният клас азотна стомана е 38CrMoAlA, която има добра устойчивост на корозия и устойчивост на надраскване след обработка с карбуризиране.Често се използва в шибъри на електроцентрали с температура t≤540℃и номинално налягане PN≤10MPa.
10. Боронизиране
Борирането директно обработва уплътняващата повърхност от материала на тялото на клапана или тялото на диска и след това извършва обработка на борната повърхност.Уплътнителната повърхност има добра устойчивост на износване.За продухващ вентил за електроцентрали.
Когато вентилът се използва, въпросите, на които трябва да се обърне внимание, са следните:
1. Ефективността на уплътняването на клапана трябва да бъде тествана, за да се гарантира неговата работа.
2. Проверете дали уплътнителната повърхност на клапана е износена и я поправете или сменете според ситуацията.
Време на публикуване: 04 януари 2023 г