Хората обикновено си мислят, чеклапанътот неръждаема стомана и не ръждясва. Ако това се случи, може да е проблем със стоманата. Това е едностранчиво погрешно схващане за липсата на разбиране за неръждаемата стомана, която също може да ръждясва при определени условия.
Неръждаемата стомана има способността да устоява на атмосферно окисляване—тоест, устойчивост на ръжда, а също така има способността да корозира в среди, съдържащи киселини, основи и соли—тоест, устойчивост на корозия. Размерът на неговата антикорозионна способност обаче се променя в зависимост от химичния състав на самата стомана, състоянието на защита, условията на употреба и вида на околната среда.
Неръждаемата стомана обикновено се разделя на:
Обикновено, според металографската структура, обикновената неръждаема стомана се разделя на три категории: аустенитна неръждаема стомана, феритна неръждаема стомана и мартензитна неръждаема стомана. Въз основа на тези три основни металографски структури, за специфични нужди и цели, се получават двуфазни стомани, валежно втвърдяващи се неръждаеми стомани и високолегирани стомани със съдържание на желязо под 50%.
1. Аустенитна неръждаема стомана.
Матрицата е доминирана от аустенитна структура (CY фаза) с гранецентрирана кубична кристална структура, немагнитна и е укрепена главно чрез студена обработка (и може да доведе до определени магнитни свойства) на неръждаема стомана. Американският институт за желязо и стомана е обозначен с номера от сериите 200 и 300, като например 304.
2. Феритна неръждаема стомана.
Матрицата е доминирана от феритната структура ((фаза) на обемно-центрираната кубична кристална структура, която е магнитна и обикновено не може да се втвърди чрез термична обработка, но може да се укрепи леко чрез студена обработка. Американският институт за желязо и стомана е маркиран с 430 и 446.
3. Мартензитна неръждаема стомана.
Матрицата е мартензитна структура (кубична или обемно-центрирана), магнитна, а механичните ѝ свойства могат да се регулират чрез термична обработка. Американският институт по желязо и стомана е обозначен с номерата 410, 420 и 440. Мартензитът има аустенитна структура при висока температура и когато се охлади до стайна температура с подходяща скорост, аустенитната структура може да се трансформира в мартензит (т.е. да се втвърди).
4. Аустенитно-феритна (дуплексна) неръждаема стомана.
Матрицата има двуфазна структура както от аустенит, така и от ферит, а съдържанието на по-малко фаза в матрицата обикновено е по-голямо от 15%. Тя е магнитна и може да се укрепи чрез студена обработка. 329 е типична дуплексна неръждаема стомана. В сравнение с аустенитната неръждаема стомана, двуфазната стомана има висока якост и значително подобрява устойчивостта на междукристална корозия, хлоридна корозия под напрежение и точкова корозия.
5. Валежно втвърдяваща се неръждаема стомана.
Матрицата е с аустенитна или мартензитна структура и може да се втвърди чрез валежно втвърдяване. Американският институт за желязо и стомана е маркиран с номер от серия 600, например 630, което е 17-4PH.
Най-общо казано, в допълнение към сплавите, корозионната устойчивост на аустенитната неръждаема стомана е сравнително отлична. В по-малко корозивна среда може да се използва феритна неръждаема стомана. В леко корозивна среда, ако се изисква материалът да има висока якост или висока твърдост, могат да се използват мартензитна неръждаема стомана и валежно втвърдяваща се неръждаема стомана.
Често срещани марки и свойства на неръждаема стомана
01 304 Неръждаема стомана
Това е една от най-широко използваните и широко използвани аустенитни неръждаеми стомани. Подходяща е за производството на дълбоко изтеглени части и тръбопроводи за киселини, контейнери, структурни части, различни корпуси на инструменти и др. Може да се използва и за производството на немагнитно, нискотемпературно оборудване и части.
02 304L неръждаема стомана
За да се реши проблемът със свръхнисковъглеродната аустенитна неръждаема стомана, разработена поради утаяването на Cr23C6, което причинява сериозна склонност към междукристална корозия на неръждаема стомана 304 при определени условия, нейната устойчивост на междукристална корозия в чувствително състояние е значително по-добра от тази на неръждаема стомана 304. С изключение на малко по-ниската якост, другите свойства са същите като на неръждаема стомана 321. Използва се главно за устойчиво на корозия оборудване и компоненти, които не могат да бъдат подложени на обработка с разтвор след заваряване, и може да се използва за производството на различни инструменти.
03 304H неръждаема стомана
Вътрешният клон на неръждаема стомана 304 има масова фракция на въглерод от 0,04% -0,10%, а високата му температурна производителност е по-добра от тази на неръждаема стомана 304.
04 316 Неръждаема стомана
Добавянето на молибден към стомана 10Cr18Ni12 прави стоманата по-устойчива на редукционна среда и точкова корозия. В морска вода и различни други среди корозионната устойчивост е по-добра от тази на неръждаема стомана 304, използвана главно за материали, устойчиви на точкова корозия.
05 316L неръждаема стомана
Ултра нисковъглеродната стомана има добра устойчивост на сенсибилизирана междукристална корозия и е подходяща за производството на заварени части и оборудване с дебели размери на сечението, като например корозионноустойчиви материали в нефтохимическото оборудване.
06 316H неръждаема стомана
Вътрешният клон на неръждаема стомана 316 има масова фракция на въглерода от 0,04% -0,10%, а високата му температурна устойчивост е по-добра от тази на неръждаема стомана 316.
07 317 Неръждаема стомана
Устойчивостта на точкова корозия и устойчивостта на пълзене са по-добри от тези на неръждаема стомана 316L, която се използва в производството на оборудване, устойчиво на корозия от нефтохимическа и органична киселина.
08 321 Неръждаема стомана
Титаниево-стабилизираната аустенитна неръждаема стомана, към която е добавен титан за подобряване на устойчивостта на междукристална корозия и има добри механични свойства при висока температура, може да бъде заменена от ултра нисковъглеродна аустенитна неръждаема стомана. С изключение на специални случаи, като например устойчивост на висока температура или водородна корозия, тя обикновено не се препоръчва за употреба.
09 347 Неръждаема стомана
Аустенитна неръждаема стомана, стабилизирана с ниобий, с добавяне на ниобий за подобряване на устойчивостта на междукристална корозия. Корозионната устойчивост в киселини, основи, соли и други корозивни среди е същата като на неръждаема стомана 321, има добри заваръчни характеристики, може да се използва като устойчив на корозия и антикорозионен материал. Горещата стомана се използва главно в топлоенергията и нефтохимическата област, като например за производство на контейнери, тръби, топлообменници, шахти, пещни тръби в промишлени пещи и термометри за пещни тръби.
10 904L неръждаема стомана
Супер аустенитната неръждаема стомана е вид супер аустенитна неръждаема стомана, изобретена от OUTOKUMPU във Финландия. Тя има добра устойчивост на корозия в неокисляващи киселини като сярна киселина, оцетна киселина, мравчена киселина и фосфорна киселина, а също така има добра устойчивост на цепнатинна корозия и устойчивост на корозия под напрежение. Подходяща е за различни концентрации на сярна киселина под 70...°C и има добра устойчивост на корозия в оцетна киселина и смесена киселина от мравчена киселина и оцетна киселина при всяка концентрация и температура при нормално налягане.
11 440C неръждаема стомана
Мартензитната неръждаема стомана има най-висока твърдост сред закалимите неръждаеми стомани и неръждаемите стомани, с твърдост HRC57. Използва се главно за направата на дюзи, лагери,пеперудаклапан ядра,пеперудаклапан седалки, ръкави,клапан стъбла и др.
12 17-4PH неръждаема стомана
Мартензитната валежно втвърдяваща се неръждаема стомана с твърдост HRC44 има висока якост, твърдост и устойчивост на корозия и не може да се използва при температури над 300°C. Има добра устойчивост на корозия в атмосферата и разредена киселина или сол. Устойчивостта му на корозия е същата като тази на неръждаема стомана 304 и неръждаема стомана 430. Използва се за производство на офшорни платформи, лопатки на турбини,пеперудаклапан (сърцевини на клапани, легла на клапани, втулки, стебла на клапани) wайт.
In клапан При проектирането и избора често се срещат различни системи, серии и марки неръждаема стомана. При избора проблемът трябва да се разглежда от множество гледни точки, като например специфична технологична среда, температура, налягане, напрегнати части, корозия и цена.
Време на публикуване: 20 юли 2022 г.
