Хората обикновено мислят такавентилаот неръждаема стомана и не ръждясва.Ако се случи, може да е проблем със стоманата.Това е едностранно погрешно схващане за липсата на разбиране за неръждаемата стомана, която също може да ръждясва при определени условия.
Неръждаемата стомана има способността да издържа на атмосферно окисление—това е устойчивост на ръжда и също има способността да корозира в среди, съдържащи киселини, основи и соли—тоест устойчивост на корозия.Въпреки това, размерът на неговата антикорозионна способност се променя в зависимост от химичния състав на самата стомана, състоянието на защита, условията на употреба и вида на околната среда.
Неръждаемата стомана обикновено се разделя на:
Обикновено според металографската структура обикновената неръждаема стомана се разделя на три категории: аустенитна неръждаема стомана, феритна неръждаема стомана и мартензитна неръждаема стомана.На базата на тези три основни металографски структури, за специфични нужди и цели, се извеждат двуфазни стомани, неръждаеми стомани с утаяване и високолегирани стомани със съдържание на желязо под 50%.
1. Аустенитна неръждаема стомана.
Матрицата е доминирана от аустенитна структура (CY фаза) на лицево-центрирана кубична кристална структура, немагнитна и е подсилена главно чрез студена обработка (и може да доведе до определени магнитни свойства) от неръждаема стомана.Американският институт за желязо и стомана е обозначен с номера в сериите 200 и 300, като 304.
2. Феритна неръждаема стомана.
Матрицата е доминиран от феритната структура ((фаза) на центрираната в тялото кубична кристална структура, която е магнитна и обикновено не може да бъде втвърдена чрез термична обработка, но може да бъде леко подсилена чрез студена обработка. Американският институт за желязо и стомана е маркиран с 430 и 446.
3. Мартензитна неръждаема стомана.
Матрицата е мартензитна структура (кубична или кубична с тяло), магнитна и нейните механични свойства могат да се регулират чрез термична обработка.Американският институт за желязо и стомана е обозначен с номера 410, 420 и 440. Мартензитът има аустенитна структура при висока температура и когато се охлади до стайна температура с подходяща скорост, аустенитната структура може да се трансформира в мартензит (т.е. да се втвърди) .
4. Аустенитно-феритна (дуплексна) неръждаема стомана.
Матрицата има както аустенитна, така и феритна двуфазна структура, а съдържанието на по-малко фазовата матрица обикновено е по-голямо от 15%.Той е магнитен и може да бъде подсилен чрез студена обработка.329 е типична дуплексна неръждаема стомана.В сравнение с аустенитната неръждаема стомана, двуфазната стомана има висока якост и устойчивостта на междукристална корозия и корозия на хлориден стрес и точкова корозия са значително подобрени.
5. Неръждаема стомана с утаяване.
Матрицата е с аустенитна или мартензитна структура и може да бъде втвърдена чрез утаително втвърдяване.Американският институт за желязо и стомана е маркиран с номер от серия 600, като например 630, което е 17-4PH.
Най-общо казано, в допълнение към сплавите, устойчивостта на корозия на аустенитната неръждаема стомана е относително отлична.В по-малко корозивна среда може да се използва феритна неръждаема стомана.В леко корозивна среда, ако се изисква материалът да има висока якост или висока твърдост, могат да се използват мартензитна неръждаема стомана и неръждаема стомана с втвърдяване на валежите.
Общи класове и свойства на неръждаема стомана
01 304 Неръждаема стомана
Това е една от най-широко използваните и широко използвани аустенитни неръждаеми стомани.Подходящ е за производство на дълбоко изтеглени части и киселинни тръбопроводи, контейнери, структурни части, различни тела на инструменти и др. Може да се използва и за производство на немагнитно, нискотемпературно оборудване и части.
02 Неръждаема стомана 304L
За да се реши проблемът с ултра нисковъглеродната аустенитна неръждаема стомана, разработена поради утаяването на Cr23C6, причиняващо сериозна склонност към междукристална корозия на неръждаема стомана 304 при някои условия, нейната устойчивост на междукристална корозия в чувствително състояние е значително по-добра от тази на неръждаема стомана 304.С изключение на малко по-ниската якост, другите свойства са същите като на 321 неръждаема стомана.Използва се главно за устойчиво на корозия оборудване и компоненти, които не могат да бъдат подложени на обработка с разтвор след заваряване, и може да се използва за производство на различни тела на инструменти.
03 304H неръждаема стомана
Вътрешният клон на 304 неръждаема стомана има въглеродна масова част от 0,04% -0,10% и неговата висока температура е по-добра от тази на 304 неръждаема стомана.
04 316 Неръждаема стомана
Добавянето на молибден на базата на стомана 10Cr18Ni12 прави стоманата добра устойчивост на редуцираща средна и точкова корозия.В морска вода и различни други среди устойчивостта на корозия е по-добра от неръждаема стомана 304, използвана главно за материали, устойчиви на питинг.
05 316L неръждаема стомана
Изключително нисковъглеродната стомана има добра устойчивост на сенсибилизирана междукристална корозия и е подходяща за производство на заварени части и оборудване с дебел профил, като например устойчиви на корозия материали в нефтохимическо оборудване.
06 316H неръждаема стомана
Вътрешният клон на 316 неръждаема стомана има въглеродна масова част от 0,04% -0,10% и неговата висока температура е по-добра от тази на 316 неръждаема стомана.
07 317 Неръждаема стомана
Устойчивостта на точкова корозия и устойчивостта на пълзене са по-добри от неръждаемата стомана 316L, която се използва в производството на нефтохимическо оборудване и оборудване, устойчиво на корозия на органични киселини.
08 321 Неръждаема стомана
Стабилизирана с титан аустенитна неръждаема стомана, добавяща титан за подобряване на устойчивостта на междукристална корозия и има добри високотемпературни механични свойства, може да бъде заменена от аустенитна неръждаема стомана с ултра ниско съдържание на въглерод.С изключение на специални случаи като устойчивост на висока температура или водородна корозия, обикновено не се препоръчва за употреба.
09 347 Неръждаема стомана
Стабилизирана с ниобий аустенитна неръждаема стомана, добавяйки ниобий за подобряване на устойчивостта на междукристална корозия, устойчивостта на корозия в киселина, основа, сол и други корозивни среди е същата като 321 неръждаема стомана, добра производителност на заваряване, може да се използва като устойчив на корозия материал и анти -корозия Горещата стомана се използва главно в топлоенергетиката и нефтохимическите полета, като изработка на контейнери, тръби, топлообменници, шахти, пещни тръби в промишлени пещи и тръбни термометри за пещи.
10 Неръждаема стомана 904L
Супер пълна аустенитна неръждаема стомана е вид супер аустенитна неръждаема стомана, изобретена от OUTOKUMPU във Финландия., Има добра устойчивост на корозия в неокисляващи киселини като сярна киселина, оцетна киселина, мравчена киселина и фосфорна киселина, а също така има добра устойчивост на корозия в пукнатини и устойчивост на корозия под напрежение.Подходящ е за различни концентрации на сярна киселина под 70°C и има добра устойчивост на корозия в оцетна киселина и смесена киселина от мравчена киселина и оцетна киселина при всяка концентрация и температура при нормално налягане.
11 440C неръждаема стомана
Мартензитната неръждаема стомана има най-високата твърдост сред закалените неръждаеми стомани и неръждаемите стомани с твърдост HRC57.Използва се главно за направата на дюзи, лагери,пеперудаклапан ядра,пеперудаклапан седалки, ръкави,клапан стъбла и др.
12 17-4PH неръждаема стомана
Неръждаема стомана с мартензитно утаяване с твърдост HRC44 има висока якост, твърдост и устойчивост на корозия и не може да се използва при температури над 300°C. Има добра устойчивост на корозия към атмосферата и разредена киселина или сол.Неговата устойчивост на корозия е същата като тази на неръждаема стомана 304 и неръждаема стомана 430.Използва се за производство на офшорни платформи, турбинни перки,пеперудаклапан (сърцевини на клапани, легла на клапани, ръкави, стебла на клапани) wait.
In клапан дизайн и избор, често се срещат различни системи, серии и степени на неръждаема стомана.Когато избирате, проблемът трябва да се разглежда от множество гледни точки, като специфична технологична среда, температура, налягане, части под напрежение, корозия и цена.
Време на публикуване: 20 юли 2022 г